鲜榨葡萄汁果汁加工设备/生产线

葡萄汁加工设备生产线/葡萄酒加工设备生产线
系统特点：
* 处理量从10吨/天到2500吨/天。
* 添加个别设备可以处理特征相似的水果。
* 可根据生产工艺的不同选择榨汁或打浆。
* 整个生产线全自动连续化生产，节省劳动力并大大降低操作技术难度。
* 低温真空浓缩，风味物质与营养素，并大大节约能源。
* 管式杀菌与无菌灌装，产品的无菌状态。
* 自带自动清洗系统。
* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。   

葡萄压榨机冰葡萄榨汁机，葡萄酿酒设备0.5T/h—20T/h单螺旋压榨机
葡萄压榨机为可移动连续式单螺旋压榨机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩等组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动，螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。果汁或果酒可分类储存。
    葡萄压榨机机体中部设有进料箱，箱内设有滤板。经处理后的葡萄皮渣或果蔬送入箱内，即有部分汁液通过滤板自行流出；经螺旋榨出的果蔬汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；压榨后的皮渣由筛筒末端的迫门排出。
葡萄压榨机产品特点：
      1.葡萄压榨机液压系统通过压力表控制液压系统压力的高低；
　　2.通过手动换向阀控制液压系统压力油的流向；
　　3.油缸固定于尾部支承座，可转动液压缸的活塞杆与可转动的物料出口阻挡迫门连接，通过活塞杆的伸出控制物料出口的大小；
　　4.葡萄压榨机排渣的干湿可根据要求随时控制。

该设备采用物理挤压脱水的工作原理，对物料进行榨汁，连续进料，螺旋绞龙的参数经过力学分析，利用特殊工艺来增大轴向推力，解决打滑，架桥、返料、抱轴等原因导致无法持续工作的问题，单位时间内处理量大大增加。
规格型号：1.5T/H、3T/H、5T/H、10T/H、20T/H

该系列榨汁机适合大规模工业化生产，适合于榨取有一定纤维含量的物料，如葡萄、荔枝、菠萝等水果的加工或葡萄发酵过的皮渣。物料干湿度可调。
生产能力：3T/H、5T/H、10T/H、20T/H

葡萄榨汁机主要用于鲜食葡萄、酿酒葡萄以及浆果类水果的榨汁，本机的主要功能就是将经过挑选、清洗并去梗的葡萄榨取原浆，并将果浆输送下道工序的生产。

葡萄汁饮料生产线用于葡萄从原果榨汁到灌装成品全自动化生产。
工艺流程图：
原料选择--清选--去梗--榨汁--过滤--调配--过滤--均质--杀菌--灌装--成品。
1、原料选择：选用新鲜水果，剔除烂果及不达标的水果。
2、清洗：原料通过流水线进行清洗，去除柑橘表面的农残及附着物，然后从流水槽通过提升机到选果输送带。
3、去梗脱粒：对整串葡萄进行去梗脱粒，使得脱梗后的葡萄完整、碎梗率低，便于葡萄进一步粒选，除梗粒选后榨出来的葡萄果汁品质高。
4、榨汁：对葡萄进行压榨取汁；
4、调配、过滤。
5、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。
6、杀菌、灌装。