邢台蒸煮型营养米生产线

MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂

原料验收 → 预处理（清洗/去皮/切分）→ 粉碎/打浆 → 淀粉提取/全粉制备（两种工艺路线）→ 配料混合 → 挤压膨化/蒸煮成型 → 冷却固化 → 干燥脱水 → 筛分分级 → （可选：调味/营养强化）→ 包装入库各环节详细操作与技术要点原料验收与预处理（基础环节，决定原料利用率）核心目的 ：去除杂质、不合格原料，保证原料纯净度，为后续加工奠定基础。

原料验收 ：选用淀粉含量≥18%、无腐烂、无发芽、无病虫害的新鲜土豆（或土豆全粉、土豆淀粉），要求土豆块茎大小均匀（单果重150-250g佳），避免因淀粉含量过低导致成型不佳。清洗 ：采用 滚筒清洗机 或 气泡清洗机 ，通过高压水流+毛刷摩擦，去除土豆表面的泥沙、土壤残留和杂质，清洗时间3-5分钟，水温控制在15-25℃（避免高温导致土豆变质）。 去皮 ：常用 蒸汽去皮机 （环保）或 机械去皮机 （刀片式），去皮厚度0.5-1mm，确保彻底去除表皮（表皮含粗纤维，影响口感），同时减少原料损耗（损耗率控制在5%以内）。切分 ：用 切条机/切丁机 将去皮土豆切成1-2cm的小块或条，便于后续粉碎/打浆（切分后需立即投入下一步，避免土豆氧化变黑）。配套设备 ：滚筒清洗机、蒸汽去皮机、切分机、原料输送皮带。

包装入库（终末环节，保证产品储存与运输）操作步骤 ： 包装前准备 ：将合格土豆米送入 无菌车间 ，通过 金属探测器 检测（去除金属杂质，符合食品卫生标准）。包装操作 ：采用 全自动真空包装机 或 充氮包装机 （推荐充氮包装，延长保质期），包装规格可定制（500g/袋、1kg/袋、25kg/箱），包装材料选用食品级复合膜（阻隔性≥90%，防止吸潮）。