南通AA0池搅拌机

南通AA0池搅拌机

潜水搅拌机温度保护电阻一般多大
　　潜水搅拌机温度保护电阻一般为125℃，热敏电阻会动作断开。如果发生过热状况，由的技术人员检查绕组。也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组。
潜水搅拌机长时间停止运行时，需测量绝缘阻值。厂家出厂时冷态绝缘电阻大于100MΩ，但此值在20MΩ时电机还可正常运行.如果小于2MΩ，则不能强行启动搅拌机，这时应检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔。

潜水式搅拌机怎么选
　　潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物沉积。
　　对潜水搅拌机的选型是根据实际设备的要求，对硬件、软件进行规格选择。为潜水搅拌机取得运行效果，需要了解以下三方面的内容：
　　1、运用目的；
　　2、池型；
　　3、池尺寸；
　　4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
　　5、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
　　6、潜水搅拌机完全潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

潜水搅拌机日常如何保养
　　1、安全预防措施
　　开始进行潜水搅拌机设备维护前，务必潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
　　2、检查周期与检查事项
　　检查周期：潜水搅拌机的定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行检查(大修)。
　　维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期
　　A：没有或轻微每8000个工作小时或一年一次 五年一次或每50,000个工作小时一次
　　B：严重每4000个工作小时或一年一次 每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出处理时
注:对潜水搅拌机的检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。

潜水搅拌机检查事项：下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要:
　　更换所有磨损的组件;
　　检查所有螺钉接头处;
　　检查油量与油的状况;
　　检查定子腔中是否有液体出现;
　　检查电缆入口与电缆状况;
　　起动装置的功能检查;
　　检查旋转方向;
　　检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
　　检查电绝缘情况;
　　更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
　　检查并冲洗密封圈及周围。

检查潜水搅拌机的油量
　　如果潜水搅拌机密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。
将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏，请更换或与公司联系。

潜水搅拌机设备特点
　　1.紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用。
　　2.潜水搅拌机水流采用垂直大循环的流动方案，适用于较深的圆型或方型水池，搅拌污泥充分，辐射面积可达100~800。
　　3.潜水搅拌机的动力为潜水电机，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染。
　　4.潜水电机的主密封为两道立机械密封，磨擦副材质为耐腐蚀、耐磨损的合金与碳化硅，所有紧固件均为不锈钢材质。
　　5.电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，配置泄漏检测、绕组过热等保护功能，使产品使用更加可靠。
　　6.可采取多种安装形势。采用浮动式安装时，可随时移动工作位置，方便灵活;可进行集中自动控制，也可以单机运行，管理方便。

潜水搅拌机24小时不停运转会不会坏了?
　　一般潜水搅拌机的电机是S1工作制的，即连续工作制。所以是不会烧坏的。但是要注意的是，潜水搅拌机一定要放入水中运行，直接在空气中运行太久也是会造成电机过热烧毁的。
潜水搅拌机是污水处理厂重要的设备之一，在处理污水工作时须满足连续工作的特性。市场上出厂的潜水搅拌机基本的要求就是可以连续工作。除遇到无法规避的紧急情况，如工作断电问题。

厌氧区潜水搅拌器转速一般多大
　　厌氧区常见会有两种搅拌器，一种是高速搅拌机 叶轮直径在220~620之间，转速在480~980r/min之间。一种是低速推流器 转速在36~135 r/min,叶轮直径一般大于1000mm。
　　潜水搅拌机的转速跟电机的极数相关。
　　熟悉电机的朋友都知道。
　　6极电机转速980r/min，8极电机转速740r/min，12级电机转速480r/min.
　　潜水搅拌机的转速与推力不成正比。
电机功率越大，推力越大，电机极数越高，推力越大。

怎么选择潜水搅拌机功率
　　搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：
　　1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
　　2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
　　3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
　　4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
　　5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
　　6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0。如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1。
　　7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。