供应沧州全自动液压榨油机厂家聚财节能榨油机价格家用花生榨油机厂家

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供应沧州全自动液压榨油机厂家聚财节能榨油机价格家用花生榨油机厂家

供应沧州全自动液压榨油机厂家 聚财节能榨油机价格 家用花生榨油机厂家
山东聚财榨油机制造厂研发的全自动液压榨油机该机油质纯--保障油质纯净。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。构思新颖 机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质优良，工艺精密，采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。液压榨油机液压传动部件，主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外技术改进而成的液压三柱塞泵站，、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致好评。
液压榨油机的使用优点分析：
1.可实现芝麻、花生、油葵、杏核、核桃、松籽、紫苏等高含量油料作物的压榨，对一些保健油类可实现纯冷榨工艺。配用钻孔料桶可实现对油渣的处理；
2.纯物理榨油，不破坏油脂成份，压榨出的油色泽，香味浓郁；
3.压榨油的市场认可度高，设备投资率回报高，一般半年内可收回成本；
4.液压传动工作原理，维修成本低，电机功率小，电耗少；
5.电机一体化设计，操作简单，一人可操作多台。 “聚财”牌节能榨油机的比较优势：
设备、性能可靠、操作简捷、维护方便；
其主要特点是:
节能----同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工----同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广----一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨，一次榨净。
油质纯----真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小----油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。★ 适用对象：适合店面油坊和微小规模油坊选购。
★ 油品处理：配置离心式滤油机。可快速自动分离油渣，滤油后的油品，原汁原味， 浓香鲜醇，油品质量达到国家食用油标准。
★ 电磁预热：采用电磁感应加热盘，可按预设温度自动控制提升油温80-90°C，便于油品净化处理，使我国南、北方四季均可正常生产。
★ 适用范围：可压榨花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、茶籽等植物油料。
★ 传动特点：完全采用斜齿轮传动设计，运转平稳、负荷小、噪音低、节能省电、延长榨油机使用寿命。
★ 售后服务：免费提供上门安装调试和炒料、滤油、压榨技巧的技术传授，一年保修，终身维修。
（1）、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起破裂，花生油便从裂缝中流出；在挤压过程中，花生中的油脂部分挤出，花生变得脆而硬，失去了原有的弹性；而花生红衣含纤维较多，在施加压力后，与花生表面分离，从而使花生红衣容易脱落；在挤压过程中，花生受的是压力而不是剪切力，所以无碎仁现象，很容易恢复原状；
（2）、根据脂肪含量的要求，分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。
榨油机工艺
工艺要求:花生脱脂率50%以上；花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%我们在选购家用榨油机的时候又该考虑哪些要点呢？
一、看榨油低
榨油机产品的出油率是机器性能的首要指标。因为一般会有5%左右的油分是物理手段无法压榨出来的。比如花生的含油率45-53%，那么家用榨油机的出油率在38%-48%是合理的；葵花籽和白芝麻的出油率为45-50%；菜籽的出油率在30-42%以上。出油率过低的榨油机是设计不科学的结果。
二、听工作噪音的大小，关键是内部电机的质量。
家用榨油机的工作噪音不能过高，否则会影响家人的生活质量和邻里关系。而决定工作噪音大小的就是内部电机的制作质量，电机内的铜线圈越粗，功率越大。电机的散热就越好，榨油机本身的颤抖和噪音越容易控制在较低的范围。一般情况下噪音不能超过豆浆机的音量为宜。
三、看操作设计是否合理，使用清洗是否简单方便。
家用榨油机的使用者不需要工业级榨油机繁琐的仪表盘等，操作越简单越好。由于家用榨油机的使用一般不是每天都用，所以每次用完的清洗是否方便也是很重要的。家用花生榨油机厂家
榨油机的维护保养也很重要，下面几个注意要点，给您提个醒：
维修保养
1.每工作150小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。
2.各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。
3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4.每班工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。
5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。
6.每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。