产品名称 |
茶饮料加工设备,金银花茶饮料生产线,饮料生产线,小型茶饮料设备 |
面向地区 |
适用范围 |
其它 |
小型金银花饮料生产线厂家(郑州/科信)整套饮料加工设备
24小时咨询电话:闻经理
一、金银花茶饮料的特性及功效
金银花除了具有无可比拟、十分广泛的药用价值以外,金银花的保健养生,美容养颜功效也已被许多现代女性的大量饮用效果所证实。
二、金银花茶的功效
1、抗病原微生物作用。对多种致病菌如金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、霍乱弧菌、伤寒杆菌、副伤寒杆菌等均有一定抑制作用。
2、对肺炎球菌、脑膜炎双球菌、绿脓杆菌、结核杆菌、志贺氏痢疾杆菌、变形链球菌等有和杀菌作用,对流感病毒、孤儿病毒、疱疹病毒、钩端螺旋体均有抑制作用。
3、作用,对痈肿疔疮、肠痈肺痈有较强的散痈消肿,清热、消炎作用。
4、疏热散邪作用,对外感风热或温病初起,身热头痛、心烦少寐、神昏舌绛、咽干口燥等有一定作用。
5、凉血止痢作用,对热毒痢疾、下痢脓血、湿温阻喉、咽喉肿痛等有止痢凉血利咽之效。
二、金银花茶饮料制作方法:
1、茶叶——浸提(85℃/15`)——粗滤(80℃)——迅速冷却(5℃)——精滤(5℃)——调配(80℃)——高温杀菌(90℃/15`)——灌装(88℃)封盖
2、茶叶——浸提(>85)——粗滤(80℃)——澄清处理(80℃)——调配(80℃)——精滤(75℃))——杀菌(90℃)——灌装(88℃)封盖
三、金银花茶饮料生产线主要由以下四个加工工段组成:
(1)水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
(2)原料处理工段
金银花茶→浸提→粗虑→澄清处理
(3)调配标准化工段
调配→精滤→高温***→无菌储存→灌装
(4)CIP清洗工段
CIP清洗系统用来清洗整条金银花茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态!
四、小型金银花饮料生产线工艺要点:
温州科信轻工机械公司提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。可进行上门安装和技术培训,实行交钥匙工程。
1、 此工艺为浸提后保持自然温降,高温澄清,后也高温杀菌。优点:澄清透明度高,澄清状态稳定。节能效果显著。
2、 金银花茶饮料用水要求较严,一般采用纯净水为好,水中大多金属离子不仅直接影响口感劣变,而且会导致茶生成浑浊沉淀。
3、 70℃左右热灌装温度、准耐热PET瓶包装、准热灌装生产线设备,也可应用于不含防腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装(也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等)。
4、 耐70℃左右的准耐热PET瓶每只价格比耐95℃的PET瓶低约0.3元,比耐85℃瓶低0.2~0.3元。
五、整套金银花饮料加工设备所需原料与设备
1.1 原料
金银花、菊花、蒲公英、桑叶、白茅根、甘草、白砂糖、纯净水、食品添加剂等。
1.2 设备
纯净水处理系统、萃取罐、过滤器、饮料泵、硅藻土过滤机、调配罐、板框过滤器、高速离心机、调配系统、缓冲罐、温瞬时灭菌机(UHT系统)、清洗系统、三合一热灌装封口机(冲、灌、封)、高位电控恒温罐、连续倒瓶机、喷淋冷却机、风干机、套标机、喷码机、包装机等。
1.3 主要原辅材料
所有工艺用水包括配料用水及相关的管道容器的洗涤用水,须符合GB17327—1998之规定;白砂糖要求为或优级,无味、颜色不超过35RBV,絮凝作用要经过测试,其微生物检测符合相关国家标准;食品添加剂符合GB2760规定;中草药的选用符合国家相关规范。
1.4 中草药原汁的制备
将配方额定的漂洗干净的金银花、菊花、蒲公英、桑叶、白茅根(切段)、甘草(切片)放入萃取罐中,加入适量的纯净水,用蒸汽加热到85~90℃。恒温 30min取萃取液过滤后备用。再往萃取罐中加入次萃取时85%的水量,加热到85~90℃,恒温30min取滤液过滤后,与次的滤液混合后待 用。
3.1 车间环境及卫生管理
由于本饮品配方中含有糖分,因此凉茶的生产对卫生条件的要求相当高。配料车间和灌装车间要按无菌车间的要求建造,直接从事生产的一线员工也要有良好的 个人卫生习惯。生产开始前和结束后都要用热水(85℃以上)冲洗所有的用器具包括管道、贮存容器和灌装机械。停产超过48小时或连续生产七日时要进行“五 步消毒”,生产车间的地面要保持清洁无积水,杜绝污染源。阻断污染途径,以确保生产的正常进行。
3.2 化糖
加入适量纯净水,通入蒸汽加热到75℃,将白砂糖投放到锅内溶化,在加入白砂糖用量1%的化糖用粉末状活性炭,充分搅拌,并通过硅藻土过滤机过滤,完成糖浆的浓度45BX′。
3.2 调配罐
注入额定用水量的60%的纯净水加热到80%,将萃取液和完成糖浆分别加入,同时开启搅拌。
3.3 板框过滤机
将配料罐内的料液通过过滤级别为0.5~5μm板框过滤器过滤,料液应为透明、无味、无肉眼可视物。
3.4.缓冲罐
把滤液定容到额定的刻度。
3.5 高速分离机
5890r/min,料液通过该机器时利用高速旋转所产生的离心作用,把不溶于水的杂质一并分离并从料液中排出。
3.6 瞬时灭菌机
灭菌温度137℃,2~4秒。料液通过灭菌机时可把料液中绝大部分微生物杀死,处于商业无菌状态。杀菌温度一定要控制好,过高则易使料液产生褐变,过低则影响杀菌的效果,加入适量的-环状糊精可以有效地防止高温杀菌引起的料液颜色变化及香气劣变的产生。
3.8 高位电控恒温罐
本工艺采用高温灌装。要求料液的灌装温度不低于87℃,考虑到与环境的温差,因此要安装高位电控恒温装置。
3.9 三合一灌装机
本机集冲瓶、灌装、旋盖三位一体,PLC自动控制。经过预处理的PET空瓶,通过无菌水冲洗后自动进入灌装封口工序。
3.10 倒瓶杀菌机
封盖后的半成品(相对于完成了贴标、喷码等工序后的产品而言),迅速通过倒瓶系统,时间为40s左右。在此期间,瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次杀菌,然后通过输送带进入喷淋冷却装置。
3.11 喷淋冷却机
该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液,同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次杀菌的功效。
3.12 套标缩标机
商标经过套标机后进入缩标机,缩标机分电热和蒸汽加热两种。收缩的温度可以根据商标的材质(不同的收缩比)作相应的调整,要求收缩后的商标美观、大方、无皱、无污渍。
3.13 喷码、检验、入库
套标后的产品喷码、检验员检验后,填写合格正,装箱封箱。成品入库。
温州科信轻工机械有限公司提供各种成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、茶饮料生产线、纯净水生产线、矿泉水生产线、桶装水生产线、各种酒类灌装线、食用油灌装线、牛奶灌装铝箔封口机、瓶装酸奶灌装机、酱料灌装机、易拉罐饮料生产线、功能饮料生产线、八宝粥生产线及其各种配套设备!!!
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