关键词 |
液体聚酰亚胺树脂,聚酰亚胺树脂乳化,高分子材料乳化机,各种树脂乳化 |
面向地区 |
适用场所 |
实验室用 |
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装置方式 |
移动式 |
布局形式 |
立式 |
搅拌鼓形状 |
圆盘型 |
搅拌方式 |
自落式搅拌 |
适用物料 |
其它 |
应用领域 |
工程建筑 |
每次处理量范围 |
11L-100L |
液体聚酰亚胺树脂管线式乳化机,聚酰亚胺树脂粉末高剪切混合机,高分子材料乳化机,超细聚酰亚胺树脂批次式乳化机,聚酰亚胺树脂高分子材料在线式乳化机
简介:
聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来,各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪有希望的工程塑料之一。
聚酰亚胺树脂自身比较粘稠,流动性很差,制备起来比较麻烦,需要考验机械设备的功能性了,不同设备做出的效果完全不同。
液体聚酰亚胺树脂管线式乳化机,聚酰亚胺树脂粉末高剪切混合机,高分子材料乳化机,超细聚酰亚胺树脂批次式乳化机,聚酰亚胺树脂高分子材料在线式乳化机
IKN乳化机设备转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成,而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上,物料经过这个犬牙交错、高低不平既又狭窄的通道时承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡,所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度gao、制造难、效果hao的设备之一,而且细度高、稳定性好,小细化可达0.1μm.或纳米主要看物料的性质。
根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过20000rpm,转子的速度可以达到66/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。
结构特点:
1、具有优良研磨效果,同时产品流量大
2、可定制不同的工作头,实现多种剪切速率
3、为减少对颗粒大小的控制,可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置
4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化
5、能在高达16bar的压力下进行操作
6、容易扩大规模生产,从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡
7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
8、具有耐磨材质的双端面集装箱式机械密封
9、的表面处理,便于清洁
10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置
11、设备具有自清洁功能,可自动排水,符合CIP/SIP清洁标准
12、设备符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则
13、符合3A卫生和认证
14、本设备为食品级/医药级设备
15、如有需要,可配备防爆电机
16、电机功率很小,能耗远比传统工艺低许多
17、设备安装方便,占地面积小,不需要技术,操作更加简便
18、,设备维修成本极低。
从设备角度分析,影响混合,乳化,分散结果的因素有以下几点:
1 工作头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 工作头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 工作头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散腔体的停留时间,分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
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