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取代人工分选,在节省人工成本的同时,大大提高产品的标准化程度,带来更多的产品溢价空间和议价能力。工作原理:利用精密动态称量技术,按产品重量大小分选等级将产品的重量称量存储,并利用数据筛选原理进行分级,将不同重量的产品分选到不同区域,实现连续、自动分类。
自动重量分选机适用范围
1、适用于苹果、桃、菠萝、柑橘、猕猴桃、火龙果等多种水果的自动重量分级作业。
2、适用于牡蛎、海参、鲍鱼、螃蟹、大虾、各种鱼类海鲜类产品的自动重量分级作业。
3、适用于三七、西洋参、黄精、玛卡、当归、天麻、罗汉果等中药材的自动重量分级作业。
4、适用于白条鸡、白条鸭、猪蹄、鸡爪、鸡腿、琵琶腿、鸡胸肉等肉食屠宰产品的自动称重分级作业。
5、适用于鲜玉米、芦笋、竹笋、土豆、胡萝卜等蔬菜的自动称重分级作业。
哪些环境因素会影响重量分选机的精度。
一、空气流动,例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。
二、地面震动,由于车间噪音大,机器频繁运作导致地面震动,甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。
三、温度,一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下,重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃,相对湿度:95%(无凝露)
四、静电感应,带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电,当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏,所以事先要准备防静电的措施。
五、无线电频率的干扰,各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,而且具有工程价值。
六、被检测的产品具有腐蚀性,那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机,前期通过和工程师详细沟通,采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
七、产品有遗漏的现象,例如包装盒密封不够严密导致遗漏,这个小小的现象也会对精度有一定的影响。
八、人为使用错误,其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大,甚至会损坏重量分选机,容易损坏的是重量传感器。
多级重量分选机
重量分选机的工作流程是怎样的。
重量分选机工作流程一:前端输送段
将被测物体传送到称重段,一方面给物体一个初始速度,使得进入称重段后,更快地达到稳定;另一方面,对前端物料起到隔离减震的作用,测量精度。
重量分选机工作流程二:中间称重段
该部分是整个机械系统中很关键的部分,它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成,完成对物体进行动态称重。
重量分选机工作流程三:后端分选段
该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成,完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。
自动称重机的保养:
1、触摸或指纹污染,用中性清洁剂或肥皂不能完全去除,可用有机溶剂(酒精、汽油、丙酮等)海绵或布擦拭。
2、因洗涤剂附着而生锈,使用中性洗涤剂无法去除,请使用洗涤剂。
3、机器运行时,铁粉和盐锈,可用中性清洁剂和肥皂水海绵和布擦拭,简单去除、擦拭。
重量分级机/自动分选机/称重选别称对水产品、家禽、果蔬生鲜、干货、农副产品加工产品,如按重量分拣到类别或等级的单称重和大小,代替人工分选,分选速度快,分选精度高,分选水平,增加产品标准化程度和市场议价能力。上游产品通过输送带均匀均匀地进入计量输送带,当它通过位于计量输送带前端的光电传感器时,重量检测仪开始对产品进行计量。当产品通过测量传送带时,称重部(重量传感器)完成对产品的测量,并将数据显示给操作部。电脑会根据分选要求,自动显示计量数据与预设重量范围值对比。各类信息自动保存,并有多种输出方式。