干法拉丝组织蛋白生产线尺寸

挤压增加蛋白对酶攻击的敏感性，并且提高了酶解后的大豆蛋白得率，减少酶解全脂豆粉油与蛋白形成的乳状物（李杨等，2009）。

3. 挤压膨化（核心环节）
- 流程：通过高温、高压和高剪切力，使蛋白质变性并形成纤维状结构（模拟肉类口感）。
- 关键设备：
- 双螺杆挤压机（主流选择）：
- 参数：温度（120-180℃）、压力（3-10MPa）、螺杆转速（200-500 rpm）。
- 功能：通过调整螺杆结构（剪切块、反向螺纹等）控制纤维化程度。
- 模头模具：决定挤出产品的形状（片状、块状等）。

5. 干燥脱水
- 流程：去除多余水分（终水分含量约10-15%）。
- 关键设备：
- 热风干燥机：低温（60-80℃）循环干燥，避免蛋白质过度变性。
- 微波干燥设备（可选）：快速脱水，提升效率。