植物组织蛋白生产线操作流程

植物组织蛋白食品生产线是我公司根据国内外市场的需求，根据多年的挤压膨化技术，向市场推出的一种生产高蛋白、高纤维的膨化设备。物料给螺杆的推进，在机筒内高温、高压、高捏合使其蛋白组织化，

经过验证与对比试验可知在优挤压膨化工艺条件下总蛋白得率可达到94.17％左右，比传统的湿热预处理后酶解的总蛋白得率提高了近15％。其原因经分析可能是经过挤压膨化预处理的全脂豆粉其细胞结构充分被破坏，使得酶的作用位点暴露，更有利于蛋白酶的作用，并且得出不同的挤压膨化工艺参数对细胞的破坏程度不同，从而酶的作用位点暴露程度也不相同，其因子贡献率为套筒温度>螺杆转速>模孔孔径>物料含水率。

不同蛋白酶种类对生物解离大豆蛋白提取率的影响　由图6-2可知，利用碱性蛋白酶进行生物解离提取，游离油提取率、蛋白质提取率均其他4种酶的水解效果。以下实验利用生物解离提取大豆油脂和蛋白质工艺中均选用2.4L碱性蛋白酶。酶解工艺参数为：加酶量1.85％、酶解温度50℃、酶解时间3.6h、料水比1:6、酶解pH值9.26（隋晓楠等，2012）。