产品名称 |
滚揉机 |
面向地区 |
全国 |
滚揉机的用途：真空滚揉机的用途主要是将加工的肉类，如牛肉，羊肉，鸡肉，鸭肉，鹅肉，猪肉，鱼肉等放在真空状态内，可提高调味品进入肉品的速度，并较大限度的保持肉内的水分。使肉及添加剂溶为一体，以达到肉质鲜嫩，出品率高的目的。是生产香肠、适用于西式香肠、火腿、培根、烤肉以及禽类、中式酱卤类、休闲类肉食品的腌制加工。
1、圆形封头，结构合理，滚揉空间大，运行平稳、噪音小，性能可靠、操作简便、设备使用。滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料装置能排水；
2、桨叶圆弧型设计特，使腌料分布均匀，对腌料不造成伤害，产品的柔嫩性和外观得到提高。增加保水型，提高出频率；
3、防水电脑控制用户设定滚揉机自动正转，间歇，放气，抽真空。设定滚揉工作总时间、间歇滚揉时间、真空状态滚揉时间使该设备实现了自动呼机功能；
4、本机还具有变频功能，使滚揉转数可根据工艺任意调整。具有连续、间歇滚揉、反转滚动出料等功能；
5、可实现自动出料，能减轻劳动强度并提高生产率；
1、滚揉机的荷载量：滚揉机在转动的时候，如果筒内的肉数量太多，转动则会受到很大的影响，搅拌不均匀，如果桶内的肉量太少，会导致滚揉过度，造成的肉质损坏，并且，消耗成本增大。我们建议满筒荷载量的60%左右，滚揉机上下浮动5%之间，根据肉的密度而定。
2、滚揉间歇时间：在滚揉生产过程中，连续的滚揉是没有必要的，而且费时费力。通常建议在滚揉20分钟，休息5-10分钟之间。
3、滚揉时间：总的滚揉时间对产品的均匀性和标准化是很重要的。一旦采纳了一个可以生产出标准化产品的程序，这个程序或滚揉循环就应保持不变。
全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外，还具有变频技术，使机器使用更安全、更方便、更加节能。该机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端采用旋亚式封帽结构，的增加滚筒内摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，使用。真空滚揉机是将调味料在短时间内渗透到肉纤维中去，并达到肉质蓬松之目的。该机采用圆筒内导板自挤压原理信息滚揉，当筒体转动时肉块按导板导向往里挤压，肉块经自我摔打，相互挤压，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白
真空滚揉机是生产香肠、火腿、酱牛肉、鸡柳、鸡胸肉等肉制品的理想设备。肉类在真空状态下利用物理冲击原理，通过叶片使肉料与配料在滚揉机内上下翻动，相互挤压碰撞，达到腌制作用。从而使肉质鲜嫩富有弹性，口感好、味道提高。
我公司生产的滚揉机采用不锈钢制造而成，达到食品卫生标准，采购我公司滚揉机，可进行搭配采购滚揉机上料机、不锈钢桶车等基础设备。
液压滚揉机适用于灌肠的前期加工，比如说灌肠加工需要先绞肉馅，然后进行加入佐料进行拌馅，就需要用滚揉机进行操作的，滚揉之后的肉馅在灌制成肠以后，后期的加工不会产生爆肠的问题的，这样会提供产量和提，
设备也可以用于各类的畜、禽、鱼类制品的腌制加工处理，物料肉在真空状态下通过螺旋桨叶的强制循环按摩、摔打、静置、加速盐分水分的分布和吸收的作用。
有比较好的操作系统,内料在滚筒内翻动的时候,滚筒中的肉均匀的吸收腌渍,提高了肉的连接力和肉质的弹性。
产品特点:
1.本机结构紧凑、噪音小、运行平稳、性能可靠、操作简单、；
2.可设定间歇滚揉时间、真空状态滚揉时间、连续滚揉、间歇滚揉、反转出料；
3.桨叶采用圆弧形特设计，使腌料分布更均匀，对产品表层不造成伤害；
4.滚筒两端采用旋压式封帽结构，使滚揉空间更大更合理。
GR1000型真空滚揉机，外形尺寸1300×860×940mm,容积50L，实际生产能力20kg,电机功率0.45/0.75(0.55）KW，真空泵功率0.55KW，真空度-0.09Mpa。
GR1000型真空滚揉机，适合小规模生产或者实验室实验用，诸城市华邦机械的小型真空滚揉机操作灵活，全部采用不锈钢304材质制作。是您的佳选择联系我
真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到滚揉、腌渍效果，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性，通过滚揉、按摩能使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩，口感好，出口率高。本机具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内膨胀、缩小了往复运动，改善了肉组织的结构，提高了切面效果。
全自动真空滚揉机除具有真空呼吸式滚揉机特点外，还具有变频技术功能，使滚揉转数根据工艺任意调整，使机器使用 更方便、更加节能 。该机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构， 增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，使用效率更高。
1、桨叶圆弧形，设计特，使腌料分布均匀，对产品表层不造成伤害，使产品的柔嫩性和外观得到提高；
2、单速滚揉、双速滚揉、变频运行可选择；
3、设定滚揉工作总时间、间歇滚揉时间、真空状态滚揉时间；
4、可实现自动出料，能减轻劳动强度并提高生产率；
5、具有连续、间歇滚揉、反转滚动出料等功能；
6、整体采用304不锈钢制作，符合食品机械的卫生标准；
7、圆形封头，结构合理，滚揉空间大，运行平稳、噪音小，性能可靠、操作简便、设备使用。
一、装料：
盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头。然后按下吸料按钮开始吸料。吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。
二、运转：
根据产品工艺，在人机界面上设置工艺参数，每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、次加辅料时间、次加辅料时间、滚揉结束静置时间共九种。本机有(0~29) 共30种程序（即30种产品的工艺参数）可以记忆。当设定滚揉方式为呼吸滚揉时，滚揉机将：在真空状态下进行正转和反转，在常压状态下暂停。即：启动→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→反转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完） 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至滚揉总时间到。当设定滚揉方式为真空滚揉时，滚揉机将在真空状态下：启动（抽真空，并保持真空至总滚揉时间到）→正转→暂停→反转→暂停→正转→ 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。当设定滚揉方式为常压滚揉时，滚揉机将在常压状态下：启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→ 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。此外，本机的驱动装置选用了变频调速，用户可根据需要随时在快速（12转/分）与慢速(1转/分)之间进行无级调节。
三、卸料
滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直至设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。此时按下消真空按钮就可真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向(顺时针方向)旋转,从而将肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉车等容器内,完成了整个工艺流程。
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