江苏连运港新款全自动腐竹机全套设备泡豆系统三联磨

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江苏连运港新款全自动腐竹机全套设备泡豆系统三联磨

济南科华豆制品设备厂家，来厂免费试机 轻松学习 机器可提供上门服务！
江苏连运港新款全自动腐竹机全套设备 泡豆系统 三联磨
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全自动豆腐衣机器优势：
1、产量高：1公斤纯黄豆可产0.5—06公斤豆腐衣。?
2、加热均匀：内胆蒸汽式加热，豆腐衣起皮快而且起皮均匀。?
3、干净卫生：燃烧间可以与生产车间完全分离，符合QS标准。?
4、多功能化：该机可用煤、柴、花生壳、木糠、谷壳等。?
5、新型节能：自动豆腐衣机采用节能循环烟管管道，比普通豆衣机的节能40％以上。?
6、自动化：带自动恒温、自动加水、缺水报警等自动功能。?
7、生产花样多：豆腐衣机即可以生产腐竹、油皮、还可以加工豆浆、豆脑。?
8、该机具有新型节能、干净卫生、传热均匀、起皮快等优点。??

选豆→去皮→泡豆→磨浆→甩浆→煮浆→滤浆→提取豆腐衣→烘干→包装?
1、选豆?
选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮
机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。?
2、泡豆?
将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡4～
5小时，冬季7～8小时为宜。水和豆的比例为1∶2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。?
3、磨浆?
用自动磨浆机磨浆，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁。?
4、煮浆?
由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。浆汁
煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提。?
5、提取豆腐衣?熟浆过滤后流入豆腐衣机内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，机械自动提取，自动旋转成柱形，也可挂在竹竿上即成腐竹。?
6、烘干包装?机械自动烘干，顺序排列起来。烘干温度达50～60℃，经过4～
7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。


生产流程：
1、精选原料：制作腐竹的主要原料是黄豆。为腐竹成品的鲜白，所以选择皮色淡黄的大豆，而不宜采用绿皮大豆。同时还要注意选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆、通过过筛清除劣豆、杂质和砂土，使原料纯净，然后置于电动磨中，去掉豆衣。
2、浸豆磨浆：把去衣的黄豆放入缸或桶内，加入清水浸泡，并除去浮在水面的杂质。水量以豆置容器不露面为度。浸水时间，夏天约20分钟，然后捞起置于箩筐上沥水，并用布覆盖豆面，让豆片膨胀。气温在35℃左右时，浸后要用水冲洗酸水；冬天，若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，时间3～40分钟，排水后置于缸或桶内，同样加布覆盖，让其豆片肥大。通过上述方法，大约8小时左右，即可以磨浆。磨时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。炎夏季节，蛋白质极易变质，须在磨后3～4小时内把留存在磨具各部的酸败物质冲洗净，以防下次磨浆受影响。
3、滤浆上锅：把豆浆倒入缸或桶内，冲入热水。水的比例，每100千克黄豆原料加500千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一个缸或桶，把豆浆倒入滤浆用的吊袋内。滤布可用稀龙头布，反复搅动，使豆浆通过滤布眼流入缸或桶内。待全部滤出豆浆后，把豆渣平摊于袋壁上，再加热水搅拌
图3 猪肚腐竹白果煲
图3 猪肚腐竹白果煲[3]
均匀，不断摇动吊袋，进行第二次过滤浆液；依此进行第三次过滤，就可把豆浆沥尽。然后把豆浆倒入特制平底铁锅内。
4、煮浆挑膜：煮浆是腐竹制作的一个技术关键。其操作步骤是：先旺火猛烧，当锅内豆浆煮开后，炉灶立即停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰，以降低炉温，同时撇去锅面的白色泡沫。过5～6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。此时用剪刀对开剪成两瓣，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐膜形成一条竹状。通常每口锅备4条竹秆，每条竹竿长80厘米，可挂腐竹20条，每口锅15千克豆浆可揭30张，共60条豆腐筋，在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：（1）降低炉温后，如炭火或煤火接不上，或者太慢，锅内温差过大，就会变成豆腐花，不能结膜。停止鼓风后，将先备好的烧红的炭火加入，使其保持恒温。有条件的可采用锅炉蒸汽输入浆锅底层，不用直接火煮浆。（2）锅温未降，继续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降。（3）锅内的白沫没有除净时，可直接影响薄膜的形成。
5、烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜晒，日晒易发霉。将起锅上竿的腐竹膜放入烘房，烘房内设烘架，其长5米、高1米。并设火炉，把挂秆的腐竹悬于烘房内，保持60℃火温。若火温过高，会造成竹脚烧焦，影响色泽。一般烘6～8小时即干。每100千克黄豆可加工干腐竹60～65千克。干后头尾理齐，可采用塑料薄膜袋装成小包。腐竹性质较脆，属易碎食品，在贮存运输过程中，注意防止重压、掉摔；同时注意防潮，以免影响产品质量，降低经济价值。腐竹厂为了解决腐竹成品的易碎问题，在豆浆尚未形成薄膜之前，向豆浆中按每千克加蛋氨酸5克、甘油40克，改进氨基酸的配比，从而改善腐竹的物理性能，变得不易破碎，且产量提高，在30℃条件下，可以贮存6个月，保持原有风味不变


技术要求：
（1）浸泡：大豆在水温0℃至10℃时，泡20至24小时；在10℃至20℃时，泡14至20小时；在20℃至30℃时，泡7至14小时。
（2）磨浆：大豆磨浆后豆糊的粗细度小于1.0mm。
（3）浆渣分离和过滤：豆浆100目筛网过滤，浓度8°至11°。
（4）煮浆：温度≥95℃，时间3 min至10min。
（5）上浆和保温扯竹：把熟浆放入保温槽内，控制豆浆温度在85℃±5℃，当豆浆结膜厚度在0.2mm至0.5mm时进行扯竹,每根湿腐竹重量控制在52g至57g。
（6）烘干和缓苏：将湿腐竹在75℃±5℃温度下干燥2h至3h，腐竹水分30%至35%；然后吊竹干燥20h以上，温度40℃±5℃，腐竹水分15%至20%；再进行缓苏20h以上，温度37℃±5℃，腐竹水分≤10%。


质量要求:
1．感官特色：表面油润光亮，颜色淡黄或黄色，枝条均匀，色泽一致，空心松化。烹饪后，味道酥脆香甜，鲜嫩软滑，质地细腻，韧性好，口感劲道有嚼头。入汤不化，久煮不糊。
2．理化指标：水分≤10.00%，蛋白质≥46.00%。 3．安全要求：产品安全指标达到国家对同类产品的相关规定。


总体上分为：色泽辨别，外观辨别，气味辨别和滋味辨别。

1、色泽辨别

当我们进行腐竹的色泽辨别时，取样品腐竹直接观察即可。

良质腐竹——呈淡黄色，有光泽。

次质腐竹——色泽较暗淡或泛洁白、清白色，无光泽。　劣质腐竹——呈灰黄色、深黄色或黄褐色，色彩暗而无光泽。

2、通过外观辨别

当我们进行腐竹外观辨别时，取样品腐竹直接观察，然后折断再仔细观察。

良质腐竹——为枝条或片叶状，质脆易折，条状折断有空心，无霉斑、杂质、虫蛀。　

次质腐竹——呈枝条或片叶状，并有较多折断的枝条或碎块，有较多实心条。　

劣质腐竹——有霉斑、虫蛀、杂质。

3、通过气味辨别

当我们进行腐竹气味辨别时，取样品腐竹直接嗅其气味。

良质腐竹——具有腐竹固有的香味，无其他任何异味。

次质腐竹——腐竹固有的香气平淡。

劣质腐竹——有霉味、酸臭味等不良气味及其他外来气味。

4、通过滋味辨别

当我们进行腐竹滋味辨别时，取样品腐竹用热水浸泡至柔软，细细咀嚼品尝其滋味。

良质腐竹——具有腐竹固有的鲜香滋味。

次质腐竹——腐竹固有的滋味平淡。

劣质腐竹——有苦味、涩味或酸味等不良滋味