供应多功能螺旋榨油机花生榨油机榨油加工成套设备

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供应多功能螺旋榨油机花生榨油机榨油加工成套设备

多功能螺旋榨油机的特点：
设计、性能可靠、操作简捷、维护方便
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

如何避免花生在榨油时发生霉变的现象：
花生仁是一种高油分软性油料，子叶肥厚易碎，种皮薄，在储藏中极易受外界高温、潮湿、光线和氧气的不良影响，因此花生仁是一种较难保管的油料。具体表现在，在夏天30℃以上高温条件下，解酯酶活性增强，自动氧化速度加快，使花生仁走油变质产生蛤味，在夏季还会滋生虫蛾，容易霉变，影响制油出油率和油质量。
花生仁储藏的技术措施：①对库房要求消毒熏蒸、杀虫灭菌，防止病虫害，②花生仁须清理、干燥后（夏天水分7%-8%为宜），③仓库应密闭进行缺氧储藏，散装花生仁上面覆盖塑料薄膜以隔绝空气，④加强对水分、温度的定期检测，杜患。

榨油机在操作过程中需要注意哪些问题？
（一）榨油机不作业
1、电流不通或短相 核定电流和相位
2、皮带松驰 调整皮带
3、控制箱电器损坏 切断电源，更换电器
4、原料中进入坚硬物 开启漏斗下板，关闭上板，按动倒车开关，倒出异物
5、油饼调节太薄 顺时针转动调节手柄1-2圈
6、主轴键脱藩 抽出主轴检查
7、榨膛温度低
（二）产油率低
1、油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度
2、原料加热过高或过低 对磁料降温或加热至合适温度
3、机器温度过高或过低 机温调节适宜温度
4、原料含油率低或杂质太大 对原料精选并干燥处理
5、真空泵抽走 调整油渣饼厚度6、零件损坏 降低原料温度
（三）油渣从榨条间排出，呈面条状
1、油渣饼太薄 调整榨条间隔
2、原料温度过高 调整油渣饼厚度
3、榨条间隔大 降低原料温度
（四）油渣饼排不出
1、油渣饼调节太薄
2、机器温度过高
3、原料温度高水分少，调整机器温度
（五）油饼太热象炭并含油
1、油渣饼调节太薄
2、机器温度过高 提高原料温度
3、原料温度高水分少 原料进行烘炒

中小型榨油机在压榨花生时易出现哪些问题？
1、回油（即油从尾部流出）：主要原因是油线被堵，可用铁棍敲击下料边榨条，疏通油线；另外炒籽加入适量水，使炒出的花生有一些弹性，即可避免此现象。
2、饼碎：主要是花生炒的温度低，应在花生快炒好时加大火将温度提高，及时入榨。
3、真空泵出现喷油现象：由于长时间过滤，致使真空表达到极限值（-0.1），从视窗可看到有油沫不断上升，若继续过滤，则会将油抽入气包，进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出，造成出油率降低，出现这种现象应将真空泵停一下，使真空表值降至-0.09，然后继续工作。

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