鲜奶生产线，全自动鲜奶加工设备

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鲜奶生产线，全自动鲜奶加工设备来自郑州的尚经理，咨询我们的设备，他现在要做4种产品，巴氏奶，一个小时加工1吨，每天工作八小时，共8吨，2、固体酸奶共2吨，杯装，3、奶酪，一天一吨，4、奶油，杀菌之前脱脂就可以，鲜奶生产线场地1000多平，足够用，还要建设冷库，现在有了一个5吨的制冷罐了。所以做乳制品加工工厂公司可以尝试加工多个种类，鲜奶，牛奶，全自动鲜奶加工设备酸奶所用到的机器基本相同，有几个不同的设备，当然投入是不小的，也可以从小型的，简易的设备开始做起。

鲜奶生产线鲜奶是利用鲜奶生产线一系列的设备经过一到道工序加工制成的，鲜奶也称巴氏奶，生产工艺流程：原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装

配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装。
将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，全自动鲜奶加工设备预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。

降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。

鲜奶生产线酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序。

鲜奶生产线鲜奶生产线奶酪生产线工艺流程： 原料乳接收→标准化→杀菌→注入奶酪槽→加入发酵剂→加入凝乳酶→凝乳→切割→搅拌装模→排乳清→脱模→切碎→盐渍→成熟。想了解更多产品工艺，请与我联系，购买设备免费教工艺哦。
售 后 服 务 承 诺
1、产品的质量；（经过ISO9001质量认证），具有3A证明
2、设备的保修期为一年，此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将电话指导协助用户解决问题，但用户需承担相应更换配件的费用。
3、设备保修期后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。
4、解决质量或操作问题的响应时间：2小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。
5、其它服务承诺：每年不定期的免费维护和保养。公司每年都派技术人员全国范围内售后检修，上门进行设备保养
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联系人:孙经理 联系电话: