全自动血豆腐生产线

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全自动血豆腐生产线

全自动血豆腐生产线嘉兴的客户现在用散装在做鸭血、猪血豆腐，现在想上一套正规灌装封盒的生产线，预计产量没有，给介绍了一下需要的设备和工艺，全自动血豆腐生产线客户因为自己有煮锅和锅炉，想用脱气罐+2000盒/小时的灌装封盒机+高温杀菌锅，让我加他发下设备相应的图片看下，客户近可能会来厂，全自动血豆腐生产线告知近将有一条生产线投产，邀约他来看下。
全自动血豆腐生产线动物的血液倒进环境中，不仅仅会污染环境，而会造成资源浪费，有一部分人把血液加工成了血粉，用来做肥料，做成肥料的利润相对来说不是特别高，加工成血豆腐，一般血豆腐加工过程中都会添加水，盐，一般血和水的比例是1：3、也就是说一个血豆腐中有四分之三的都是水，300g的血豆腐价格能有五六块钱，由此可见其利润。
全自动血豆腐生产线血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤：
全自动血豆腐生产线采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
全自动血豆腐生产线设备搭配：
1、暂存罐搅拌罐：
搅拌暂存罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。
2、冷存罐
制冷罐引进九十年代国外技术。直壁大面积冷却，通过全自动控制系统，观察操作，使被冷原奶迅速降至所需温度并续保恒温。防止细菌繁殖产生，保持原乳处于A级乳状态。
制冷压缩机组选用、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。
3、双联过滤器：
降温后的血浆经过过滤器，将血浆中的凝结血块、杂质等过滤出来。过滤器整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。采用多层过滤技术，确保将血浆中的血块、杂质等完全过滤出来。
4、高速拌料罐
广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业、罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下封头均采用旋压R角加工。罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭的设计确保物料始终在的状态下混合，设备配备空气呼吸器，CIP清洗喷头，人孔等装置。
5. 真空脱气分离机
真空脱气机组是包括真空脱气机、真空泵和离心泵。它利用真空抽吸作用除物料中的空气（氧气），抑制氧化和褐变，提高产品的品质。同时除过悬散微粒上附着的气体，离止微粒上浮，有效地改善产品的外观，还可以减少灌装及高温灭菌时的起泡，减少容器内壁的腐蚀。本机用于不锈钢材料制造，真空系统设计、可靠，是果汁和食品生产中非常重要的工艺设备。
6、盒式自动封口机
7、杀菌锅（1200*3600碳钢双层）
在食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。
全自动血豆腐生产线售后服务：
在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。
保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取适当成本费，免收人工费。
解决质量或操作问题的响应时间：2小时电话答复，通过电话无法解决问题时潍坊公司会尽快派出技术服务人员到现场服务。