冻胶分散体的制备工艺及应用，硅凝胶在线式高剪切胶体磨

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制备冻胶的关键是，粘度和粒径，反应程度高低，具备低粘度、粒径 可调、强度可控的特点。
冻胶与凝胶的区分；
生成胶状沉淀是胶体凝聚的一般形式，在一些情况下胶体凝聚后胶粒和分散剂凝聚成一个整体，成为一种冻状物，这种冻状物叫凝胶。如豆腐就是豆浆中的蛋白质和其它物质与水一起形成的一种凝胶，特点是加热时，它不能熔化为胶体，加水后也不能恢复为胶体。

立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，机器连续24小时不停机运行。

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工作原理：是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。

线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三ji锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

分散机的优势：
处理量大，适合工业化在线连续生产；
粒径分布范围窄，匀度高；
省时、、节约能源；
精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；
消除批次间生产品质的差异；
无死角，物料通过粉碎分散剪切；
具有短距离，低扬程输送功能；
使用简单，维修方便；
可实现自动化设置；
集装式机械密封，物料无泄漏；

从设备角度分析，影响混合，乳化，分散结果的因素有以下几点：
1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 工作头的剪切速率  （越大，效果越好）
3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4  物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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