中央厨房净菜加工设备生产厂家

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中央厨房净菜加工设备生产厂家

1、中央厨房|净菜加工生产线|集中生产配送大势所趋
2、当前我国中央厨房的致命弱点是什么？2013年中国快餐产业大会上就指出：弱在餐饮业不能及时创新，力求改革！今后一个时期中国的配餐及食品加工模式必将以集体配餐、净菜及冷链为主导，是我们应当下大功夫、也是下大功夫去探索和解决的难点。
长期以来，由于我国高等教育重理论轻实践，致使学术型人才与技术型人才中间出现断层，目前社会急需大批能将科技成果及时转化为物质产品和现实生产、服务的技术型人才。目前流行的“产教结合、餐企合作”模式，既能发挥餐饮业和企业的各自优势，又能共同培养社会与市场需要的实践人才，是餐饮业与企业双赢的模式之一。加强餐饮业与企业的合作，服务与生产的结合，双方互相支持、互相渗透、双向介入、优势互补、资源互用、利益共享，是实现快餐行业及企业管理现代化、促进生产力发展、加快企业自有实践人才的培养，使餐饮行业与生产可持续发展的重要途径。由此可见，服务与生产的结合是促进科技、经济及企业发展的有效手段，服务与企业的有效配合是提高生产力、促进企业活力，培养生产、建设、管理、服务线人才的重要途径。
实践证明，餐饮行业配合“中央厨房”有效配合并回报社会，这是一项具有重要意义的公益事业，是贯彻餐饮行业人才的强国战略，促进和谐社会建设的有益实践和重要举措。从企业角度,希望以改善员工工作及生活质量为纽带，进一步加强企业内部的和谐，实现“双赢”。
2、餐饮行业的现状及未来
（1）近两年，物价上涨、人员工资也随之看涨，生产成本直线上升，而顾客消费理念的转变相对慢些，导致行业内只在为生存和返利而恶性竞争。让早已堪忧的‘食品安全问题’更是国民色变。如在这期间企业能在工厂的‘正能量’下，高歌服务与生产的社会责任，把‘中央厨房配送’的优势发扬，在给合作单位等提供营养、安全、的同时也能给行业树下责任！
（2）现在国家对‘食品安全’的重视，卫生监督部门对餐饮业生产环境要求的提高，也是给我们的行业改革提供了引导市场运营转向的可能性—如：无烟环保厨房。
3、中央厨房配送现状:
目前中央厨房建设基本上是按照经营者意图并集合市场需求进行量身定制的，使设备、空间、人员等配置费用控制在5%以内。
因此，餐饮行业示范工程，现代化餐饮行业供应体系，为企业提供安全、营养、物美的餐饮服务（拒绝转基因食品），是保障就餐人员安全的紧迫任务，也是促进社会和谐的有效途径。

五、中央厨房建设标准及项目运营规划：
1、一般是按照人消耗的量来计算：
每100人份，食品处理面积不小于30个平方米，每增加一人，面积增加0.3平方米，大于1000人时，每增加一人，面积增加0.2平方米，当人数超过10000人时，需要考量普通人员加工制作还是流水线加工制作，当人数超过15000人时，就考虑流水线，（否则会不断的增加劳动人力及场地面积）......
2、项目一期框架简介（净菜半成品15~20吨，8小时内处理完成）
例：1、20*1000*1000÷400=50000人份的量；
2、加工面积约：
『（300+1800）*1.5』*1.2 = 3780*1.2=4536平方米，
(1) 假设供餐：一荤、二素、一小荤（混合菜）
(2) 每人食用：（a）根茎类300g（b）叶菜类100g（小荤算入根茎类）
推算：
I. 根茎类：50000人份*300g=15000kg（机器效率为300-600kg/H）
II. 叶菜类：50000人份*100g=5000kg（机器效率为150-400kg/H）
III. 根茎类机器效率：50000人份=15000kg÷600kg=25小时内完成
IV. 叶菜类机器效率：50000人份=5000kg÷400kg=12.5小时内完成
※ 50000人份净菜若各用一台机器光切割就远远多于8小时（所以需要系统配置）……
备注：系统流水线配置不小于：25÷8*600kg=1.875吨/每小时的处理量约
2吨的处理量比较合理，剩余的就是场地的周转及储存空间要求
（01）叶类蔬菜清洗切割线：储存、沥水、包装等。设备配全自动清洗切割生产线1条,加工能力为2.0吨/时。费用约￥40~45万。预计单餐可供50000份
（02）球茎类蔬菜清洗切割线：储存、沥水、包装等。设备配全自动清洗切割生产线1条，加工能力为2.0吨/时。费用约￥35~40 万。预计单餐可供10000~25000份
（03）肉类清洗切割区：储存、沥水、包装等。加工能力为2.0吨/时。费用约￥35~40万。预计单餐可供50000份
（04）擒类清洗切割区：储存、沥水、包装等。加工能力为2.0吨/时。费用约￥5~10 万。预计单餐可供50000份
（05）物流配送区：含包装间设备有自动包装机、液压叉车、冷冻、冷藏厢式货车，费用约￥4*10=40万。
（06）清洗消毒区：含清洗间、蒸汽消毒间。设备有自动清洗机、消毒设施。费用约￥20~30万。
（07）观光展示区：含敞开式全程无菌操作观光走廊、企业文化宣传室、办公室、会议室等费用约￥20~30万。
（08）化验室设备：包含大肠杆菌、农药残留等指标检测，费用约￥15~20万。
（09）装修部分：费用约￥600~1000元/平方米*4536=453.6万。
车间要求温度约0-10度即可
（10）监控部分：依据4536平方米，5个大区，30个探头计算，费用约￥25~30万。
（11）不可控部分预算……

2、预计生产能力：净菜成品约20吨每天
3、原材料供应
项目主要的原材料为猪肉类、家禽类、部分水产类、鸡蛋、调味品干货类等。时令蔬菜由蔬菜基地提供。
4、供电
本项目加工配送中心装机容量需达700~800kW，可满足本项目用电需求。
5、供水
本项目用水由市政给水管网供给，管径￠110mm以上，压力在2.0~2.5MP可满足本项目生产、生活及消防用水的需求。
6、燃料供应
厂区供应，适时核算。
7、 环境保护
环境保护是一项基本国策，本项目投产后，其排放废物主要是生产废水。对这些废物的处理，已有成熟的技术，本设计根据国家的有关法规，设计合理的环保工程，并与项目工程同时建设投产，确保项目建成后符合国家环境保护有关法规要求。项目建成后，不会对本厂及周围环境造成污染。
8、 节约能源
本项目在设计时，认真贯彻执行国家节约能源政策，采用具有目前国内水平的生产工艺及设备，其生产，耗能低；电气设计选用节能型产品；冷却水循环使用，用汽设备及热力管道注意保温；总图布置符合工艺流程要求，运输方便；通过采用上述措施以节约能源。
9、劳动定员及来源
本项目劳动定员基本上不少于50-60人，其中主加工配送中心生产工人30人，管理人员3人，技术人员3人，少部分管理人员由组成项目法人的公司委任，大部分管理人员、生产工人、服务人员等，均直接向社会公开招聘。
10、项目投入总投资及效益情况
项目总投资额约为1000万元，其中设备依据国家法律规定采用SUS304全不锈钢材质，因场地及产量因素，采用流水线标准作业：
1、设备部分50000份费用约175~255万：（国产设备）
2、工程装修费用4536平方米*600~1000=272.16~453.6万
（车间要求恒温0~10度即可）
3、弱电系统4536平方米10~15万：
4、纯水设备4536平方米*50=22.68万：
5、冷热水设备4536平方米*100=45.36万
6、排水设备4536平方米*90=40.82万
7、空调系统4536平方米*100=45.36万（部分空间）
8、排风设备4536平方米*100=45.36万
9、送风设备4536平方米*50=22.68万
10、臭氧系统4536平方米*50=22.68万
11、工人部分工资约20~30万/月
12、消防系统改造由厂家施工，费用约￥4536平方米*150=60.04万
以上工程装修费用约￥272.16~453.6万
以上厨房设备及运营等投资约￥509.98~604.98万
总投资约￥782.14~1058.58万
项目建成后正常年份销售收入为50000*22天/月*12个月=13200000份*8.0=105600000.00元*15%年均利润总额为15840000.00元，【本预算行规低效益预算】本项目具有较好的经济效益和一定的抗风险能力。
11、项目实施进度建议
根据本项目的建设规模和投资规模，结合建设单位的具体情况分析比较，建议本项目建设期为4~6个月，以便把生产与市场同步，获得经济效益。
六、中央厨房|净菜加工生产线|集中生产配送大势所趋 结论与建议
本项目属于“净菜加工示范工程”试点，属于企业支持产业，本项目的建设符合国家当前的投资方向和产业政策。
好理念、好产品，要与市场接轨也需要过程（认识、认可、接受），如何缩短这个过程尤为重要。而用什么方式引导、切入市场更为重要。
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