产品名称 |
烘干机,空气能烘干机,热泵烘干机,全自动智能烘干设备 |
面向地区 |
全国 |
南方热科烘干机
南方热科热泵除湿干燥设备与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的佳蒸发温度及佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。
什么是空气能一体式除湿热回收烘干机
南方热科空气能热泵工作原理
压缩机将回流低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体，它经过散热装置，热量经散热装置通过风机送进烘干房内，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液体，经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器压力下降，因此液态冷媒蒸发变为气态，并吸收大量的热量。
同时，在风扇的作用下，大量的空气流过蒸发器外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度降低，随后吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。由于热泵系统是能量搬运系统而非能量转换系统，通常用一份能源驱动热泵系统，可以搬运三、四倍于此的能量加以利用，节能效果非常明显。
什么是空气能一体式除湿热回收烘干机？
所谓的空气能一体式除湿热回收烘干机就是在常规的空气能烘干机系统里面，增加了除湿、热回收功能。
众所周知，烘干机三大要素主要为烘干温度、湿度及能耗。
与常规的空气能烘干机相比较，具有除湿、热回收功能的烘干机烘房内的湿度更低，更节省能耗。因为物料在烘干的过程中，前期随着温度的升温，烘房内的湿度越来越大，曾加除湿功能，可以大大降低烘房内的空气能湿度，提高物料水分的蒸发效率，从而缩短烘干时间。
由于常规的空气能烘干机为直排模式，烘房内的湿热空气，由排湿风机直接排至烘房外部，且补充的为自然空气能，这样使得烘房内的温度快速下降，热量损失较大。而增加了热回收功能的空气能烘干机，可以通过热回收装置，对排出的湿热空气回收一部分热能，并对补充的自然空气能进行加热，这样在排湿过程中，就可以降低烘房温度下降的速度。
桑葚采用空气能热泵烘干，节能省心品质佳
桑葚不仅味甜汁多，美味可口，而且还具有滋阴、补肝益肾、生津止渴、乌发明目等等功效，是消费者所喜爱的水果之一。因此，为了方便运输，保质保鲜，许多桑葚的种植户们习惯于将桑葚烘干成干之后销往全国各地甚至海外，那么在桑葚烘干上，怎么样才能烘干的桑葚相貌品质俱佳呢？
根据桑葚种植户的介绍，桑葚烘干存在着几方面的问题，，烘干时间长，桑葚在烘干过程中要恒温，并且烘干时间保持在30~40小时左右；其次，新鲜桑葚含水量高，烘干的脱水量很大，如果不能及时除去桑葚内部的水分，很可能会发霉变质。那么，选择什么样的烘干设备能够的解决这些烘干难点呢？
从近年来的市场趋势来看，在烘干市场逐渐发力的空气能热泵广受桑葚种植户们的喜爱。空气源热泵烘干机不仅运行、清洁，而且烘干产出的产品普遍卖相、品质俱佳。
以四川某桑葚养殖基地为例，该基地在新建烘干房时曾考虑采用传统的燃煤烘干房，但是，燃煤烘干房在烘干温度上不好控制，如果温度太高，干燥过度，产品的口味不佳；如果温度达不到要求，桑葚中水分不能及时去掉，则会出现发霉的问题。另外，燃煤烘干的人力成本很高。
而在了解到空气能热泵在烘干上的种种优势之后，该种植基地的负责人找来了在烘干方面有着丰富经验的南方热科来帮忙。南方热科曾老师在了解项目的实际情况之后，为该种植基地搭建了一个烘干房，配了一台南方热科烘干除湿一体机。
桑葚采用托盘和推车分层放置，烘干温度40℃到55℃，烘干时间30到40个小时。相比之前传统的烤房，南方热科空气能烘干机大大提高了桑葚烘干的效率和质量，烘干方式更安全、节能和省心，烘干的桑葚干的品质更好，相貌俱佳，合格率更高，解决了种植户的烘干难题，深得种植户们的信赖。
南方热科空气能米粉烘干机烘干米粉温升柔和不易断裂
米粉的生产流程包括如下大米淘洗浸泡—磨浆—蒸粉—挤丝—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。从选大米原料到烘干，每一个步骤都非常重要。而干燥米粉干燥是一件很让米粉加工厂商很痛苦的事情。和许多合作社及生产企业一样，他们都使用晒场的形式，如果天气不好，则产能完全没有，更不用说如何稳定米粉的品质、口感及食品安全了。
使用南方热科空气能米粉烘干机改变了对天气的信赖，每天都可以生产，另外空气能米粉烘干机烘干米粉温升较柔和米粉不容易断裂！南方热科带您去看看。
米粉在热水中浸泡定型后，捞出整理放入竹竿上，竹竿挂入米粉烘干房中，关闭烘房门，设置烘干参数，一般江西米粉烘干的时间为8—12小时，温度控制在38度以下，温度过高米粉会断裂，烘干机开启后会自动运行，时间到后自动停机，即可打开烘房取出干燥好的米粉。部分纯米浆做的米粉，较容易断裂，烘制过程中要注意温升尽量柔和，不要一下子就上升一个温度阶梯。
南方热科米粉烘干机应用在米粉烘干，有其自身的特点。系统设计有如下要点：
1、室外主机部分（产生冷、热源）使用南方热科空气能热泵烘干机。
2、室内部分（向房间散发冷、热量），如果米粉是摊放结构，可以使用南方热科整体式烘干机组，使用平面360循环风路。如果米粉是吊挂的，建议使用分体式结构。室内主机放置于烘干房里面，采用上下风路的结构，使热风平衡于米粉的吊挂方向。
3、凝结水管路系统（把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道。
4、风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；可以考虑加装新风阀，提高正向风压。风阀与除湿风机通过控制系统实现联动。
5、电气控制及配电系统。
根据不同地域和米粉的种类不同，一般使用米粉烘干机的干燥时间在8-12小时。烘出的米粉不变色，不会断，干度均匀，色泽好，口感佳，复水性好！同样适用于面条、红薯粉等烘干处理。注意烘出来的米粉，不要马上推出南方热科烘干房，烘干房内外的温差会导致米粉出现断裂。可打开米粉烘干房的门，让温度慢慢下降，直至米粉和室外的温度一致后才可以包装。不同的米粉采用不同的悬挂烘干，平铺烘干等方式。
南方热科米粉烘干机，是烘干、除湿功能于一体的多功能高温热泵米粉烘干机，产品具有安装简便、节能、环保、无废气排放、无废热产生、无污水排放，烘干米粉不断裂、均匀度好，每小时高烘干产量可达1吨以上，日产量可定做0.5吨~40吨/天，较大产能的厂家建议使用定制的米粉烘干机流水线。
米粉烘干参数设定：米粉烘干时，温度不能太高，以28-38摄氏度为宜，温度太高加上初期烘干房内湿度较高，会形成闷煮，影响米粉的食用口感。烘干时间在4-6小时左右即可烘出干米粉。一台14P南方热科米粉烘干机可以一次性烘干2000斤米粉。米粉烘干机采用中低温干燥，内置科学的米粉干燥曲线程序，智能控制温湿度，烘干的米粉比传统太阳晒干的米粉更洁白、外形更圆整、干燥更均匀，深受米粉加工厂家的青睐。米粉烘干机可以烘制像切粉、排粉、河粉、红薯粉、土豆粉、粉皮、凉皮、面条、挂面、梅州面饼、杂粮面条等各种米粉面条类产品。
随着环保监管的日趋严格，空气能米粉烘干机代替污染严重的燃煤锅炉是必由之路。
南方热科空气能烘干机都有哪些特点及工作原理
南方热科空气能烘干机的特点：
1、整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环。
2、采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
3、箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。
4、保温层80mm，材质为白色超细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。
5、推车托盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。
6、自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。
南方热科空气能烘干机工作原理：
南方热科空气能烘干机采用常温空气经热交换器交换使其变成高温干燥热空气，通过风机作用，让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
南方热科空气能烘干机的大优点是操作方便，可人工（自动）调温，预设风量风压，适用范围广、实用性强。既可适用根茎类，叶菜类所有产品，也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好，易清洗，易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作，完全符合出口卫生要求。该机结构合理，噪音低，工作环境好，烘箱筛网采用了特殊工艺，平整度高，并使热风分布更均匀，提高了产品的成品率。
南方热科空气能烘干机（烘箱）具有节能、操作方便、占地面积小、的特点。特别是使用南方热科空气能烘干机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。南方热科空气能烘干机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制，整机综合性能具有国内水平，是目前中药材及农产品加工行业、果蔬烘干理想的升级换代产品。
南方热科无花果空气能热泵烘干机烘干工艺
无花果是一种甘甜醇厚的水果，可鲜食也可制成各种干制品。制成干制品无非就是去除新鲜无花果里面所含的水分和糖分。看似简单实际也不简单，干制需要用到的烘干设备。南方热科无花果烘干机是无花果干制时的一款自动化智能化烘干设备。一款好的设备，不仅外表要美观大方，内置设备要坚固，技术性能上要成熟稳定，还得有实际的应用经验。提供给客户的烘干方案需经过无数次的验证检验，以确保能适合不同需求的烘干，否则单是理论上方案，将有可能给厂商农户带来的损失。
南方热科空气能热泵烘干机，恰好满足以上基本要求，南方热科有着多年的研发经验及市场投入使用经验，烘干方案经过无数次的实践检验。真正站在客户的角度考虑问题，为客户降低运行成本、缩短烘干周期，节省能源消耗，提供利润价值。由于它所要求的设备比较简单，生产技术易于掌握，产品能保持鲜果的原有风味，容易长期保存，因此在无花果产区应用比较普遍。南方热科无花果热泵烘干机以其节能环保，烘干环境卫生，烘干物料成色好，而广泛应用各种蔬果的脱水烘干。
南方热科无花果空气能热泵烘干机还可加工制干、制果脯、果酱、果叶、果茶，花冠，花蕾等。无花果干制在无花果加工业中占有重要的地位。由于它所要求的设备比较简单，生产技术易于掌握，产品能保持鲜果的原有风味，容易长期保存，因此在无花果产区应用比较普遍。无花果鲜果的含水量高达78%，以游离水、胶体水和化合水3种状态存在。果实干制过程中所除去的水分主要是游离水和部分胶体水.无花果的干燥，根据不同客户需求，可完整一整个烘干，也可以切开切片烘干。不同的方式，烘干时间、烘干参数各不同。
南方热科无花果空气能烘干机，适应不同需求的无花果烘干。切片无花果烘干工程案例——切开的无花果进行烘干，时间自然是要比一整个快很多，效率也高。将温度设置在65-70摄氏度左右。为了能升温效果，湿度可控制在60%左右，此时需要进行排湿，时间可设置在3-4个小时。一个阶段过后，温度可稍微下降，设置为55摄氏度左右。这个时候，南方热科无花果烘干机烘房内湿气比较重，需要大量排湿，湿度可设置在40%左右，时间设定在15个小时。无花果烘干效果需要保持一定的湿度，口感的鲜美，所以温度需要再下降至40摄氏度。湿度可设置为25%，时间设置为10个小时，直至完全烘干即可。
南方热科无花果烘干机拥有热回收装置。采用PLC+触摸屏全自动控制方式，智能化管理，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；烘干过程免人工操作，大大节约了人力成本。
