鼎泰盛供应盐焗鸡高压杀菌锅水浴式不锈钢杀菌釜蒸汽杀菌锅

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潍坊全自动杀菌锅厂家 水浴式不锈钢杀菌釜
工作原理
是提前将热水罐加热，达到工艺设定温度；然后将产品装入杀菌釜中，关闭釜门；开启平衡装置，热水罐内的杀菌工艺水通过水泵抽到杀菌釜内，到达工艺设定液位（看液位计）；利用循环泵对釜内杀菌工艺水进行循环，蒸汽通过水汽混合器管道注入，进入循环加热直到温度上升到工艺设定的杀菌温度；
接下来开始进入杀菌阶段，循环泵会一直处于开启状态，温度波动时，通过阀门开关控制蒸汽量，实现温度的相对平衡与稳定；
待杀菌阶段结束后，停止向釜内注入蒸汽；杀菌工艺水通过水泵再抽回到热水罐中，储存以备下次杀菌使用，关闭平衡装置；再通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水，实现釜内产品的降温，降温结束后将杀菌产品从釜内拉出来，进行清洗吹干或者自然晾干即可。

食品高温杀菌设备
性能特点:
1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐( 3m)，产品升温快，提高生产效率
2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本
3设计的水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音:
4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杀菌阶段热分布控制在+0.5C
5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，设备的安全性.
6、整个过程采用 PLC 自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性
7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力:
8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生。
9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。
用 途:食品、饮料高温杀菌，延长保质期。

智能水浸泡杀菌釜
设备特点：
1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；
2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；
3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到；
4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；
5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；
6.整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；
7.设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；
8.釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；
10.采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。
水浴式杀菌工艺流程： 　　
①将包装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，杀菌锅安全运行。 　　
②预热：向上罐加水到设定水位，进入蒸汽，预热到所需温度。
③下水：上灌水倒入下罐。
④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水浸没杀菌物，随着蒸汽进入杀菌锅，循环水的温度不断升高，并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。
⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。
⑥降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。
⑦排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。
⑧降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。
全自动双层水浴杀菌釜的工作原理
1、可实现一键式操作，即当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后，只需按一下杀菌键即可完成
2、杀菌班组需在班前对热水罐进行加热，达到工艺要求的温度。
3、当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后，热水罐内的热水会通过程序控制自动注入到杀菌釜内，此时，循环泵开启，对釜内工艺水进行循环并向杀菌釜内注入蒸汽，实现升温过程和杀菌；
4、杀菌结束后，釜内工艺水通过水泵抽回到热水罐中，以作下次杀菌用；
5、然后通过冷水泵向釜内注入冷却水，实现对釜内产品的降温。
 
设备特点：
1、 工艺用水在上罐预热，产品升温阶段非常迅速。
2、 工艺用水可以循环使用，连续生产可大大节省蒸汽和水的耗量。
3、 温度和压力控制可产品质量。
4、 平滑温和但快速的冷却，可避免产品的热冲击。
5、 静止式和旋转式可选。旋转式适合稠度较高的产品。
6、 可釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力。