微波辣椒烘干杀菌机电话

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辣椒碎，辣椒圈，辣椒粉是我们生活中经常用到的调味品，但是这些调味品再生产的过程中，需不需要杀菌呢，杀菌的话，又是使用的什么杀菌设备呢？杀菌能不能达到正常食用的要求呢？现在我来为大家讲解下生活中经常食用的调味品用什么设备来进行杀菌的！
目前，市场通着三种杀菌设备：微波杀菌设备，高温蒸汽杀菌设备，辐照杀菌设备，这三种设备是目前常用的，也是常见的，下面我来为大家一一解答。
高温蒸汽杀菌设备：是利用高压高温来进行对物料杀菌的，杀菌效果可以，但是此设备使用时需要预热，杀菌过程时间长，因为温度过高在杀菌的过程中会破坏物料的营养成分，使物料颜色发生变化，因此使用此设备的公司很少。
辐照杀菌设备：顾名思义是利用一种核辐射来破坏掉调味品中的各类细菌，例如致病菌种大肠杆菌，霉菌等等，杀菌效果好，但是利用核辐射来进行杀菌的话会有部分核残留。
微波杀菌设备：具有双重杀菌，通过热效应和非热效应来进行对物料杀菌的，热效应是我们常说的温度但是微波杀菌温度极低在85度就可以达到要求，非热效应就是利用微波辐射来进行对物料杀菌，这样既不会影响物料的营养成分又不会影响物料的颜色，设备造价也比较亲民，所以目前采用微波杀菌设备的非常多，目前来说使用微波杀菌设备杀菌，物料的菌落总数能降低到一万以下，正常来说两万以下就可以，而且微波杀菌不需要预热，即开即停，操作非常简单方便。整条设备需要的操作人员只需要两个人足够了，杀菌速度快，在微波设备内只要三分钟就可以达到杀菌效果，所以采用微波杀菌设备是理想的选择。
微波辣椒碎烘干设备是我公司针对辣椒制品开发的一款烘干灭菌设备，现有多家韩国企业和国内企业采用，赢得客户赞誉。其特点：节能、灭菌效果好、(达到出口标准)操作简单，维护费用底、安全卫生。该设备保修一年，(保修期间不收任何费用)，终身免费技术服务!

设备功能及特点：
　具备自动控温系统，自动控制微波密度系统、加热时间控制系统、自动报警系统、视频系统等。物料转盘形式采用立体转盘。该设备占地面积小、加热速度快、加热均匀、机动性可控性好、操作简单、节能环保、价格较低等特点。微波管采用日本松下品牌，变压器可选择油浸水冷式、风冷式和自冷式，可24小时连续工作，微波泄漏量达到国家标准，符合美国UL标准。

设备厂家参考（根据不同机型可调整）
.设备工作电源：三相五线380V 
2.微波工作频率：2450MHZ 
3. 微波功率：20KW（按照客户实际生产要求定制）
4. 烘干温度80－120度（按照客户实际生产要求定制）
5. 进出料口高度：50mm（按照客户实际生产要求定制）
6. 传输带宽度：750mm（按照客户实际生产要求定制）
7. 传输速度：0～5 m/min（变频调速）
8. 微波泄漏：国标 ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸（长宽高）：约12800*362*750mm（按照客户实际生产要求定制）
注：设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎广大用户前来考察、洽谈！

微波辣椒碎烘干设备是我公司针对辣椒制品开发的一款烘干灭菌设备，现有多家韩国企业和国内企业采用，赢得客户赞誉。其特点：节能、灭菌效果好、（达到出口标准）操作简单，维护费用底、安全卫生。该设备保修一年，（保修期间不收任何费用），终身免费技术服务！适用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉胶粉、大豆粉、芝麻粉、营养bao健品、休闲食品、农副产品、各种肉制小包装、鱼片、鱼胞等的烘干、脱水、杀菌、保鲜、防霉、膨化微波设备在调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、海鲜精、海鲜高汤精、海鲜高汤粉、排骨精、排骨高汤精、排骨高汤粉、香辛料、辣椒粉）等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对脱水蔬菜、海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。
我公司新研制的微波辣椒碎杀菌干燥设备，弥补了常规微波设备不足。

常规设备缺点：
1、颜色不好看：常规微波设备对辣椒碎干燥杀菌时超过85℃颜色会失色焦糊；
2、杀菌不：常规微波设备为了辣椒碎颜色，杀菌温度一般控制在85℃以下，杀菌不，但超过85℃又严重影响产品品质，很难杀菌和产品颜色兼得；
3、设备不：常规微波设备配置较低、设计布局不合理，未对高压电器防尘、防潮处理，电器冷却系统不完善，造成设备易损、不能稳定运行，维修、维护费用较高。
我公司新研制的辣椒碎微波干燥灭菌设备弥补了常规设备的不足。设备通过技术更新突破，对辣椒碎干燥杀菌处理时温度可控制在95℃-110℃不变色、焦糊。因此细菌总数控制在10000以下，杀菌效果好，完全达到出口标准。新型设备电器采用了高配置并优化布局及冷却系统，因此，真正做到了节能。

微波辣椒碎干燥杀菌设备特点：
　　1、微波节能。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
　　2、微波时间短，。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌，大大缩短了干燥杀菌时间，从而更能提高产量。
　　3、微波设备易于控制，工艺。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性，操作灵活方便;微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的高新技术。
　　4、杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需5～10分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。
5、延长保质期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果

设备原理：
1. 微波能的热效应:在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体会因分子极化现象，吸收微波能升3.微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时，而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒。
温，从而使其蛋白质变性，失去生物活性。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；
2.微波能的非热效应: 高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变；使微生物体内蛋白质和生li活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是造成细菌死亡原因之一。