销售滚杠分选机工作原理

按照果蔬直径的大小进行分选，螺杠的间距逐级加大。在传动系统的带动下，水果由导果传动棍带动至果接力板，经螺杠式输送至分选工作区小于螺杠间距的水果从出口落入接果盘，大于螺杠间距的则经螺杠带动继续向前行，直至遇到对应的螺杠间距落下，于是在不同的接果盘可得到不同等级的水果、孔径规格按所需实际尺寸定制分选级别可定制，此分选机具有结构紧凑，美观，轻巧，性能稳定，操作方便，价格实惠，功率小，过载能力强，水果损伤小，成本低，分选效率较高，设备配置完善等特点。

滚杠分级机由机架、减速机、输送链、滚杠、出料输送带、主动轴等部件组成。原料进入该机后，在重力作用下，原料自行单层铺平于滚杠表面，由于滚杠与下面的非金属轨道保持接触，使得滚杠在公转(水平移动)的同时也在工作面上作同方向的自转，物料即在不停旋转，并向出料方面移至下道工序，操作工即可在物料移动的过程中将不合格的果蔬检出。

主要有以下特点：

1、 分级筛选，速度快，。

2、 本机可根据客户的不同要求自动调节果蔬分级尺寸，可多级分级筛选。

3， 本机流水式运转，工作流畅不漏选。

自动分选机能够替代人工称重、节省本钱和提升效率，操作起来非常便利。数字称重传感器体系，高速数字滤波和自动零跟踪功能。该作业的动态称重抗干与改性技术，实践称重精度和速度双重远优于同类设备。检验的是正负0.05克，快的排序速度是200pc/分钟，高的是16。100产品预置，人性化操作体系规划，操作便利，多种语言版别可选择。生产数据报表功能，快速了解生产情况，有数据存储，输出打印的功能。能够将多个通信协议端口快速添加到生产体系控制中心，以完成设备间互连。

分级部分分为上下两层滚杠并安装在经过改装的链板上以滚杠之间的中心距L不变，提高分级精度，其上层为定滚杠，下层为动滚杠，为减少马铃薯分级过程中受到损伤、夹伤，故在滚杠表层包覆一层具有较高柔性的食品级塑料，定滚杠在链条的带动下可水平移动也可滚动，动滚杠在链条的拖动下，延阶梯一、二、三依次下落，增大高度H的同时，逐渐增大定滚杠与动滚杠之间的中心距a，马铃薯掉入传送带送出，链条在链轮的带动下做360°绕机单向旋转，以此循环往复实现分级。

自动分选机日常的维护细节：

1.替换各配件时应留意相应型号，尽量确保型号一致；

2.定期补充油脂，通常2个月一次，但如发觉自动分选机构件润滑程度不足有异常响声，要及时性加入润滑脂；

3.自动分选机的电源需要确保接入完好，电压保持稳定，如电压不稳及时性关机检修，不然非常容易损坏电机；

4.分选流水线如遇易粘物料，及时性清理自动分选机上的物料杂质和灰尘等，以防影响自动分选机运行；

5.自动分选机须在通风干燥无腐蚀性的环境内运行，便于确保它的使用期限。