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优势 1、专利的秤架结构,确保,稳定。 2、采用世界的数字式秤量单元,可实现高速,稳定计量。 3、强大的数据统计功能,记录每班的检测数据。 4、液晶显示触膜屏操作系统,中英文操作界面,方便易学。 5、重量式水果分选机包含自我诊断功能。 6、采用脱卸式传送带,方便维护。 7、自动计数、自动剔除不合格品,或遇不合格品时报警。 8、检测标准重量可以设置,实时显示检测重量和数量,并显示检验结果。 9、标准重量分五个分区,可储存10组产品数据库。
自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍: 步骤一:调整砝码克数,设定好分选等级; 步骤二:开机后,人工将果实倒入上料槽中,果实随机器提升至运行轨道; 步骤三:轨道末端果碗将果实扣入果盘,果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实); 步骤四:果盘移动至分选区进行称重分选,果实掉入下料槽中,后由人工装箱装袋即可。
滚轮 这是一个有孔的鼓,鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径,但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列,后组的孔径大于前组。这样,小于组孔径的物料从组筛孔中掉出,通过漏斗收集成一个等级,以此类推,达到分级产品的目的。
因为蓝莓果实比较脆弱,所以一般果农们都会采用手工采栽的办法,采摘的果实按果径>1、80厘米、1、79~1、51厘米和<1、50厘米分级,然后再将分级之后的蓝莓进行包装冷藏,后再进行运输。而对蓝莓进行分级时,果农们一般都会采用不伤果的现代化机械设备。
为减少果实碰撞,提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛,水槽里面设振动部件。分选时,先将果实送入水槽里面,振动部件振动时,槽中果实获得动能而移动,当果实移到与其大小相对应的网眼时,果实便通过网眼浮出水面,停留在相对应的格槽中,然后收取,即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞,在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。
目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机,采用的辊、带间隙分级原理,工作时分级辊作匀速转动,输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时,则会沿着间隙掉入水果槽中,在机器设备工作过程中,果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%,生产效率≥≥1.5t/h。
按果实大小来进行分级的分级机,是因为选出果实大小形状基本一致,更加有利于包装存储和加工处理,故这种分级机在果实分级中应用范围广泛。 工作原理:使果实沿着具有不同规格尺寸的网格或缝隙的分级筛移动,小果实先从小网格漏出,较大果实从较大网格漏出,按网格规格尺寸的差别,先后选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小规格尺寸不同,分级数也不尽一致,梨一般可分为3~4级,苹果可分为5级。
根据水果大小进行分类,选择出的果实大小和形状基本相同,便于包装贮藏和加工处理。水果大小分级机的工作原理是通过对水果进行筛选,并沿着不同尺寸的栅格或缝隙移动。小的水果从小的网格中漏出来,而较大的水果则从较大的网格中漏出。
该设备适用于球形或圆形果蔬的分级。
○滚筒采用冲孔技术,孔径根据分级级别的大小而设计;
○冲孔采用翻边工艺,有效地防止损坏原料表面;
○可根据要求设计分级种类;
○可根据要求设计内空心螺旋输送;
○采用无级调速;
○可根据要求设计尺寸;
○具有噪音低、运行稳定、使用寿命长等特点;
○处理能力:0.5~5吨/时