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特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成,适合使用于研磨硬度较高的产品,也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
W型司太立合金均质阀:提高均质阀液体旋转空间可产生率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中,此W型阀在产品中均为二级阀使用。
波浪型特殊司太立合金阀组合:根据所需流量设计,采用波浪型制做司太立合金阀组合,它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙,从而在这两个液体之间出现一径向节流作用,并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。
特殊材料柱塞:采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞,表面达到镜面光洁度,提高了密封组件和密封环的使用寿命。
从某种意义上来讲,压力越高,物料的的粒径就可以处理到越小;其次,压力越高,可以处理的物料种类就更多,例如,某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下,而一些药品、食品,尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液,那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。
高压均质机
1、采用柱塞水平运动结构,与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比,其柱塞处可喷淋冷却水,从而延长柱塞密封圈的寿命。
2、物料泄漏后不会进入邮箱,不会污染外部工作环境。
3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润,再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。
4、立方体型的整体造型,不锈钢外罩,美观并且操作方便。
5、工作时只需1升料就能够做实验。
均质压力越高,发热量则越大,高温会影响物料的均质效果。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是压匀质的高压力。均质后的物料,在达到所需粒径的同时,其粒径的分布应具有集中性,不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况,其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。
电机带动曲轴使柱塞往复运动,直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力,均质压力较高,产量大,但物料小量较大,一起电机带动曲轴需求有多级减速组织,使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。
食物加工中的均质机是指将物料的料液在揉捏,强冲击与失压胀大的三重效果下使物料细化,从而使物料能更均匀的彼此混合,比方奶制品加工中运用均质机使牛奶中的脂肪破碎的愈加细微,从而使整个产品系统愈加安稳。均质首要经过均质机来进行的,是食物、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
高压均质机能使料液在挤研,强冲击于失压胀大的的三重效果下使料质细化混合,是液体料质均质细化和高压运送的设备。对牛奶、豆奶等乳制品液料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高食用价值。用于冰淇淋等制品的出产中,能提高液料的细洁度和疏松度,使其内涵质地明显提高。用于乳剂、胶剂、果汁、浆液等出产中,能起到避免或减少料液的分层,改善料液外观的效果,使其色泽更鲜艳,香度更浓,口感更醇。
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。
高压均质机可用于制剂,生物,食品等行业。3.0KW的大功率电机,高压下稳定工作变频控制系统,可根据要求调节流量(15-40L)特殊的进料阀设计,无需排气,直接进料。
1 何为均质:均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。
2 均质原理:物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以的流速(1000 至1500 米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上。