高温高压杀菌机灌装袋装食品杀菌锅

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高温高压杀菌机 灌装袋装食品杀菌锅

杀菌釜是一类通过高压高温对熟食进行灭菌的设备，根据结构可以分为双层水浴式杀菌釜、左右室杀菌釜、双层左右室杀菌釜，而双层水浴式杀菌釜是食品加工厂常用的杀菌设备，那么双层水浴式杀菌釜他有什么特点呢？

双层水浴式杀菌釜分为上下结构，上层和下层分别有2个立的且能互通的罐体，上层罐体主要是用于预热和储水，下层罐体是杀菌罐，上下罐设计有什么好处呢，我们就要从杀菌釜的杀菌过程来细说了。

杀菌釜的使用过程是对上灌进行加水，加至水位到达90之后停止加水，启动蒸汽发生器，通过蒸汽加热的方式对上灌的水进行加热。那么上灌的水加热到多少度合适呢，这个取决于下罐杀菌所需要的温度，上灌的加热的温度一般是比下灌灭菌的温度高15度左右。当上罐温度到达预设值之后，先对下罐灭菌灌进行加压，加一个大气压，然后再把上罐的热水抽到下罐灭菌罐中。为什么灭菌罐在加入热水之前要行加压呢，加压的目的是为了防止当热水进入下罐时候灌内的压力瞬间变大导致包装袋或者是包装罐子因为内外压力不均匀涨破。

为什么要先用上罐对热水进行加热，加热之后再抽到下罐灭菌罐对物料进行灭菌，而不是直接从水塔里面抽水到灭菌罐进行加热灭菌呢？灭菌罐的体积是比较大的，而且水加热到灭菌预设的温度需要的时间比较长，如果说不先用上罐进行预热直接用冷水加热到灭菌的温度，那升温所需要的时间非常长，而且食物在20-60度是细菌繁殖快的，这个升温的过程细菌也在不断的繁殖对食材就产生了进一步的腐坏。那我们先用上罐进行加热到一百三十多度，热水进入灭菌罐，灭菌罐的温度很快就达到了一百度左右，这个时候细菌难以在高温的情况下繁殖，并且能够快速加热到灭菌所需要的高温。这种加热灭菌的方式不仅能够达到快速灭菌的效果，而且可以减少食物在高温环境下的进一步熟化糜烂影响口感。

芽孢杆菌在121℃的高温下4分钟左右就可以杀死，但是为了让整个杀菌罐内的食材内外温度都能够达到121℃，杀菌时间一般会延迟7分钟左右，为的时候能够更好的达到热穿透的效果，所以一般灭菌的时间控制在15分钟左右。

当灭菌工作完成之后，程序自动启动把下罐的水抽回到上罐进行储存保温以备下一罐灭菌使用，这个时候下罐的温度还是比较高的，这个时候就要对下罐进行降温。降温也是通过水浴的方式进行降温，从水塔抽取常温的水从底部进入下罐，冷水进入之后对下罐后对食物进行快速降温，通过冷热交换食材的温度大概可以下降至六七十度，下罐降温是分2次进行降温的，完成次降温之后把下罐的水抽回到水塔内，抽回去的水和原水塔内的水混合之后，再把水塔内的水抽到下罐灭菌罐对食材进行二次降温，通过2次降温之后，灭菌罐的温度可以达到常温常压，这个时候就可以把食材从灭菌罐里拿出来，整个灭菌过程就完成了。

高温杀菌锅（杀菌釜）利用锅内转换的热水循环，浸泡式高温灭菌，在工作的过程当中高温杀菌锅心对锅内的温度压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水排水等过程，设备全部采用电脑自动化控制，使锅内所有区域温差在0.3度左右，确保生产出来的产品的色泽、口味、营养成分不会改变，适用于罐头(如:肉类、鱼类、蛋类、蔬菜类、粽子等罐头) 及需要高温用杀菌的蛋白饮料(如:马口铁罐、玻璃瓶罐头、蒸煮袋等):特别适合罐头类(如:火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)