灭菌乳生产线巴氏奶灭菌设备牛奶冷藏罐

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灭菌乳生产线巴氏奶的生产工艺流程：原料储存（暂存罐，也可做成制冷）→过滤（过滤器）→预热（预热罐）→均质（均质机）→杀菌（杀菌罐）→降温（预冷罐）→低温发酵（发酵罐）→灌装（罐装机）
巴氏奶灭菌设备全自动牛奶生产线 鲜奶加工设备 巴氏奶流水线 牛奶加工厂设备设备机器的材质就不用说了都是采用的卫生级的304材质的，机器都是有液位计以及温度表的，如果是成套的流水线的话控制面板上是可以设置温度控制温度的，比如说进出料以及搅拌清洗等的都是可以通过控制面板来实现的，在奶源不充足的情况下，集中待加工生鲜乳，为后续生产做准备。通过巴氏或高温杀菌方式对生鲜乳进行杀菌，提高食品安全等级。面向广东，广州
全自动牛奶生产线 鲜奶加工设备 巴氏奶流水线 牛奶加工厂设备设备鲜奶是直接进行杀菌灌装的，如果是调配乳的话是需为进入均质机做准备。要行调配然后再进行杀菌的，流程是有区别的，调配乳就类似于花生露用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却，等等的，机器无论是罐体还是管道以及奶泵等的都是采用的304材质的，由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。
牛奶冷藏罐酸奶巴氏鲜奶机生产线牛奶加工的工作流程：
1.预热罐对牛奶进行加热，温度60度左右。
2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
3.牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质（做巴氏奶不需要均质，做液体酸奶机和固体酸奶需要均质，均质的主要好处是酸奶的颜色比较白，做好的酸奶奶清会收的好，均质是把牛奶中的脂肪球打碎，均质后的巴氏奶会显得比较稀薄，如果不需要均质，设备单设计阀门至今进入杀菌流程，不走均质）。
4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌，杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节（一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟）。
5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温，做巴氏奶降温的温度可以自动调节，酸奶的发酵温度是42度左右，液体酸奶可以用发酵罐来做，固体酸奶用酸奶机来做，固体酸奶机一般用酸奶纸杯，酸奶的发酵时间是8个小时。
6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪，进行做液体酸奶的发酵，设备整个流程进行完毕之后，设备的预热罐可以作为热水管来用，整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。
制作流水线巴氏奶生产设备客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，巴氏奶加工生产线，开启连接储存罐与预热罐离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤预热、杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。