产品名称 |
滚揉机 |
面向地区 |
全国 |
滚揉机的用途：真空滚揉机的用途主要是将加工的肉类，如牛肉，羊肉，鸡肉，鸭肉，鹅肉，猪肉，鱼肉等放在真空状态内，可提高调味品进入肉品的速度，并较大限度的保持肉内的水分。使肉及添加剂溶为一体，以达到肉质鲜嫩，出品率高的目的。是生产香肠、适用于西式香肠、火腿、培根、烤肉以及禽类、中式酱卤类、休闲类肉食品的腌制加工。
真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍作用，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性，通过滚揉、按摩能使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩，口感好，出口率高。本真空滚揉机机具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内膨胀、缩小了往复运动，改善了肉组织的结构，提高了切面效果。
1、滚揉机的荷载量：滚揉机在转动的时候，如果筒内的肉数量太多，转动则会受到很大的影响，搅拌不均匀，如果桶内的肉量太少，会导致滚揉过度，造成的肉质损坏，并且，消耗成本增大。我们建议满筒荷载量的60%左右，滚揉机上下浮动5%之间，根据肉的密度而定。
2、滚揉间歇时间：在滚揉生产过程中，连续的滚揉是没有必要的，而且费时费力。通常建议在滚揉20分钟，休息5-10分钟之间。
3、滚揉时间：总的滚揉时间对产品的均匀性和标准化是很重要的。一旦采纳了一个可以生产出标准化产品的程序，这个程序或滚揉循环就应保持不变。
真空滚揉机在真空状态下，利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击/摔打，达到腌渍作用，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结合力及产品的弹性，通过滚揉能使肉体蛋白分解成水溶性蛋白，易被吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质相互融合以达到肉质变嫩，口感好，出品率高。真空滚揉机在肉制品加工中的优势逐渐凸显，设备应用范围扩大，同时其生产技术也在持续发展，目前市面上的滚揉设备可分为真空滚揉机、自呼吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无菌真空滚揉机、变频真空滚揉机等系列，不同类型的设备性能也不尽相同，可以满足不同企业的生产需求。
真空滚揉机是生产香肠、火腿、酱牛肉、鸡柳、鸡胸肉等肉制品的理想设备。肉类在真空状态下利用物理冲击原理，通过叶片使肉料与配料在滚揉机内上下翻动，相互挤压碰撞，达到腌制作用。从而使肉质鲜嫩富有弹性，口感好、味道提高。
我公司生产的滚揉机采用不锈钢制造而成，达到食品卫生标准，采购我公司滚揉机，可进行搭配采购滚揉机上料机、不锈钢桶车等基础设备。
华邦滚揉机工作状态就像是人体的肺功能一样，具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内膨胀、收缩的往复运动，改善了肉的结构，提高切面效果。真空滚揉机整机采用不锈钢材料制作，增加了设备的性，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，增加了滚筒内的运动空间，使滚揉效果更均匀，噪音小，使用效率更高。还具有变频调速功能，更加的节能。
真空滚揉好处就是可确保盐水及腌制液快速的向肉块中渗透进去，在真空状态下有助于消除肉块中的气泡，使肉块达到一定的嫩度，罐内真空通常抽到一个大气压的70-80，但真空度太高则起反作用，采用真空滚揉不会发生氧化反应，还有助于辅料的吸收。
液压滚揉机适用于灌肠的前期加工，比如说灌肠加工需要先绞肉馅，然后进行加入佐料进行拌馅，就需要用滚揉机进行操作的，滚揉之后的肉馅在灌制成肠以后，后期的加工不会产生爆肠的问题的，这样会提供产量和提，
设备也可以用于各类的畜、禽、鱼类制品的腌制加工处理，物料肉在真空状态下通过螺旋桨叶的强制循环按摩、摔打、静置、加速盐分水分的分布和吸收的作用。
有比较好的操作系统,内料在滚筒内翻动的时候,滚筒中的肉均匀的吸收腌渍,提高了肉的连接力和肉质的弹性。
1. 具有连续真空功能。可以选择真空滚揉机（固定真空度）和呼吸滚揉（真空常压交替变化）两种情况：配备真空表实时显示滚揉桶内真空度。
2. 采用变频无级调速，速度范围3-12rpm（可以选择1-4低速功能）;可以选择优化的加工工艺，提高生产效率；节约能耗；启动平稳，降低机器启动时的冲击，延长设备使用寿命。选择低速功能适用多种滚揉易变形产品，特别是禽类和渔产品。
3. 完善的加料和卸料解决方案。转动的滚揉桶支架，可卸料。可以根据不同的产品特点选择真空吸料或者一体化上料机构装料。
4. 采用PLC和触摸屏控制。长期验证高可靠性的控制系统，触摸屏操作更直观，良好的耐水防潮性能。
5. 高标准的卫生设计。整机采用SUS304不锈钢材料；滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料装置能排水。
6. 可选的V型和单片型桨叶，不同的滚揉力度，
真空滚揉机是用来腌制肉类，菜类的设备，它是在真空状态下利用物理冲击原理，通过拌翅使肉料与配料在滚揉机内上下翻动，从而达到按摩腌制作用。滚揉机使配料的味道均匀的渗入食物内，尤其适合香肠，火腿，酱牛肉等原料的快速腌制，提高产品弹性及出品率。
一、装料：
盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头。然后按下吸料按钮开始吸料。吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。
二、运转：
根据产品工艺，在人机界面上设置工艺参数，每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、次加辅料时间、次加辅料时间、滚揉结束静置时间共九种。本机有(0~29) 共30种程序（即30种产品的工艺参数）可以记忆。当设定滚揉方式为呼吸滚揉时，滚揉机将：在真空状态下进行正转和反转，在常压状态下暂停。即：启动→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→反转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完） 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至滚揉总时间到。当设定滚揉方式为真空滚揉时，滚揉机将在真空状态下：启动（抽真空，并保持真空至总滚揉时间到）→正转→暂停→反转→暂停→正转→ 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。当设定滚揉方式为常压滚揉时，滚揉机将在常压状态下：启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→ 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。此外，本机的驱动装置选用了变频调速，用户可根据需要随时在快速（12转/分）与慢速(1转/分)之间进行无级调节。
三、卸料
滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直至设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。此时按下消真空按钮就可真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向(顺时针方向)旋转,从而将肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉车等容器内,完成了整个工艺流程。
