产品名称 |
单瓦纸箱,单瓦纸箱 |
面向地区 |
全国 |
适用范围 |
物流包装 |
是否定制 |
是 |
纸(板)材质 |
瓦楞纸板 |
一：什么是双瓦楞纸箱?
双瓦楞纸箱是由双瓦楞纸板制作的纸箱子，说白了双瓦楞纸板是由双层箱纸板、双层波浪纹状的瓦楞纸原纸张及一层瓦楞纸芯纸粘合而成的硬纸板。双瓦楞纸板的楞型的组成一般选用AB，BC，BE等。
二：单瓦楞纸箱与双瓦楞纸箱的区别
1、特性不同：双瓦楞纸箱的边压强度以及耐破裂强度比单瓦楞纸箱更高。
2、适用范围不同：单瓦楞纸箱主要用于装小件物品。双瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻，并且容易破碎的物品。
三、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：
1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：
2、瓦楞纸箱尺寸
2.1：内尺寸：取决于内包装物的大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
2.2：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;
2.3：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。
2.4：尺寸间相互关系：
a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)
b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。
C、实际上还参考不同客户的特点适当采取上下偏差;
D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
一般来说，完整的图片文件应分为印刷图和结构图，完整的纸箱设计图可以详细说明纸箱的情况。
二：瓦楞纸箱版面设计注意事项
1、应标准化印刷图形标志。
图形标准印刷质量不于纸箱上的清晰易辨，重要的是看是否符合国家标准或法律法规的有关规定。
国家制定了图形标志的标准:GB191-85《包装、储运图标志》规定了10个类别的相应图形标志，如小心轻放、禁用手钩等;爆炸物、易燃气体等16个类别。以及GB190-85《危险品包装标志》中相应的18个图形标志。
GB5892-86《对辐射敏感的感光材料运输和包装图形标志》规定印刷两种图形标志;GB6388-86《运输、包装、收货标志》规定了12个类别的相应图形标志，包括百货公司和文化用品。
在这四个国家标准中，还规定了图形标志的大小、颜色、位置、文字等。
2、版面设计应考虑适印性。
瓦楞纸箱印刷一般为三色印刷。对于需要套印的瓦楞纸箱，在设计中应严格布局的位置和尺寸，使套印准确。如果其他颜色印在一种颜色的内部，并且颜色之间没有间隙，则在设计中应考虑企业印刷机的精度，以便两种颜色的布局被叠加和打印，叠加部分的宽度是打印机的打印偏差。此时，还规定印刷机的印刷颜色顺序。一般来说，要求按低到高的顺序进行，以便叠加部分可以用高色调覆盖低色调的颜色。
在瓦楞纸箱的布局设计中，为了避免打印粘贴版，在满足用户要求的情况下，尽量使阳字笔划变细，阴字笔划变粗，从而增加笔划之间的间隔，不易造成打印模糊。
3、加大校对力度。
瓦楞纸箱的布局大多是文字印刷，很容易出错。一旦设计布局出现问题，没有得到纠正，后果将难以想象。在正常情况下，瓦楞纸箱的布局错误很容易被忽视，往往是一个或多或少的错误，校对逐一校对，严格检查，否则会导致整批瓦楞纸箱报废。各生产企业注意瓦楞纸箱布局的校对，不得轻视。
4、总体布局要合理。
大多数企业对瓦楞纸箱的印刷质量了解不够全面，在一定程度上忽视了包装的美化和销售效果，字体选择不当，比例不平衡，排版混乱，影响美观。
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分
单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分
单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。
纸箱生产工艺的有效设计。
历经表面，纸箱制作工艺也会对纸箱抗拉强度产生一定的危害，就拿纸箱的横压线而言，在相同的前提下，纸箱的横压线总宽每增加1mm，纸箱的抗拉强度便会降低90~130N，形变量便会加上2mm。换句话说，过线过宽便会产生纸箱在抗压测试时力值加上迟缓，有效果值小，形变量大。因此，为了确保瓦楞纸箱的抗拉强度，大家除开在硬纸板层面狠下功夫之外，还要合理性设计方案纸箱的生产工艺流程，尽可能减少每个工艺流程对纸箱抗拉强度的危害。
