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新型蓝莓分选机，对蓝莓下果区域作了调整，把原有的下料方式改为平行皮带传送方式，这样保护蓝莓不受碰伤。 其好处：新型蓝莓选果机应广大用户反馈，在上缩短蓝莓分选后落下果的垂直距离，以及接果皮带有稍微的弹性和缓冲力，减少了蓝莓浆果选果后下落的高度，从而使蓝莓的跌碰程度降低，保护了蓝莓浆果的硬度，提高蓝莓的质量和市场价值。这种皮带传送方式，出料口可直接装盒包装。方便快捷。
分选原理：本选果机用控制直径大小来分选蓝莓浆果的等级大小，直径尺寸由小到大，蓝莓果小于间隙的尺寸即可落下，落入这的下料筐里，大于这个间隙尺寸的果子则继续向前传送，直到落入小于那个尺寸的下料斗里，分选大小等级，整个分选皮带部分是左右晃动的，从而达到对蓝莓的准确分选，不伤果粉和果实，分选速度快，，节省人力物力。分选后蓝莓浆果由传送皮带平行传送出来，可直接装盒装筐，方便快捷。
蓝莓选果机利用左右振动皮带托送蓝莓果完成分选，蓝莓经过振动皮带时，如果蓝莓个头小于带网孔，果落入接料盒中，反之，继续前行，直至所有果落入相应的分果等级接料盒。本机可分四个等级。
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。
蓝莓分级机是由输送带拣果台，风机和分级部分组成，通过人工上料，风机预冷除湿，输送带上挑掉次果和杂质，然后再进入分级部分。分级部分的每个分级滚筒上设有不同直径的圆孔，均匀的排列在滚筒上（距离进料口处近的等级是小等级，根据滚筒上孔洞直径，向后依次为第二，第三等级，后的蓝莓尺寸大）。
