山东蒸馏300L/H水机的生产厂家使用方法

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山东蒸馏300L/H水机的生产厂家使用方法
预热器原理
蒸馏水机中预热器的加热源是蒸汽或蒸汽凝结水，来自蒸发器的蒸汽或蒸汽凝结水预热器的壳程与经过管程原料水进行换热。预热器对原料水是逐渐预热的，经过冷凝器的原料水温度在80℃以上，这个温度的原料水经过预热器逐渐加热直到终端达到沸点后进入蒸发器蒸发。

F. 冷凝器原理
冷凝器内部是列管多导程结构，原料水经过管程后进入预热器，末效产生的纯蒸汽和前面产生的注射用水进入壳程与经过管程的原料水换热，产生的注射用水流过上冷凝器由底部注射用水出口进入到下冷凝器，再从注射用水总出口流入储罐进行储存。
通常在冷凝器的上部安装一个0.22μm的呼吸器，呼吸器是防止停机后设备内产生真空并且可以防止微生物及杂质进入冷凝器中污染设备；它也可以进行不凝气体和挥发性杂质的排放。

当检测到的注射用水温度高而需要辅助冷却时，冷却水会经过冷却进水管进入到下冷凝器的管程与壳程内的注射用水进行换热，并由冷却水出口排出。

通常设备都是使用双冷凝器，上冷凝器走原料水，下冷凝器走冷却水。呼吸器安装在上冷凝器的上部。

一般来说，用于多效蒸馏设备的冷却水与原料水的水质是不同的，但根据目前的情况而言，需要采取防止水垢和防止腐蚀的措施，如降低硬度，去除游离氯和氯化物是非常有必要的，所以用软化水作为冷却水是一个较好的选择。

关于卫生建造，可以在任何有可能的情况下采用轨道钨极惰性气体保护焊或在焊接后能内部表面光滑的手动焊接。所有可以拆卸的连接都要采用卫生型结构，法兰和螺纹连接通常被认为是不卫生的结构，要尽量避免。

G. 获得高纯度注射用水的标志

 内毒素<0.25~0.03EU/ml；
 TOC：350~150ppb；
其中TOC≤500ppb，挑战值：TOC≤150ppb；
内毒素≤0.25EU/ml，挑战值：内毒素≤0.03EU/ml；
 电导率≤1.1μs/cm，20℃。

H. 典型的设计特点及要求

 蒸馏水机承受压力8bar或更高；压力容器设计符合GB150或其他可被接受的压力容器法规标准，如ASME或PED；

 效蒸发器、全部的预热器和冷凝器都应采用双管版结构，双管版可以防止交叉污染，其结构示意图见下图，

图 3-6 双管版防交叉污染示意图


 冷凝器的设计要有倾斜角，其残留量≤3%；各蒸发器和冷凝器要有不凝气体排放装置；
 冷凝器设计应有防真空装置；
 蒸馏水机应有在线消毒功能；
 蒸馏水机的一效、末效应有液位自动排放功能；
 各效有下排；
 末效浓缩水应有防污水倒流功能；
 冷却水应有连续调节功能（注射用水恒温）；
 所有输汽管应做保温，减少热辐射；
 控制柜采用送风保护，要达到防尘、防热、防潮作用；仪表柜与强电柜分开；
 可采用四笔有纸记录仪，即记录进、出水电导率，出水温度和回水温度；
 注射用水的电导率仪应有温度补偿功能；
 架体应有调整水平的装置；
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