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大多数塑料都有缺口敏感性，塑料瓶在尖角处的、口螺纹根部和颈部容易开裂和开裂，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转移处，需要支撑塑料瓶的大部分载荷，因此局部增加该处的壁厚有利于提高塑料瓶的刚度和承载强度。
玻璃瓶生产工艺主要包括：
①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态
玻璃制品价格的差异实际上是加工工艺导致的，因为玻璃在加工过程中容易夹带小气泡，或者不均匀的边沿导致应力集中，厚度不均匀等等缺陷。这些缺陷会降低材料的各种性能。而要排除这些缺陷所需要增加的工艺难度和额外费用有时候比直接报废不合格产品还要多。这就是很多玻璃制品卖的很贵，可是看上去差不多的原因。跟有没毒没啥关系。
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