关键词 |
氧化毛油处理设备,山茶籽油提炼机,植物油脱酸脱臭生产线,核桃油炼油机 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
志乾机械 |
类型 |
精练设备 |
精炼设备是用于提高压榨油品质的设备，经过脱酸、脱胶、脱色、脱臭等工艺后，使压榨油的过氧化值、气味等指标达到国一标准，即食用油质量标准，无论是通过压榨工艺制取的油脂，还是浸出工艺获取的食用油，都要经过精炼工艺，才能够食用。氧化毛油处理设备,山茶籽油提炼机,植物油脱酸脱臭生产线的目的主要是将压榨油或浸出油中存在的胶状杂质、脂状杂质等对人体有害的成分除去或减少到一定的数值，满足相关标准对品质食用油规定要求。
精炼油设备工艺流程：
1、食用油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
2、食用油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
3、食用油精炼食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
4、一般食用油精炼成精制色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
精炼油设备操作流程：
将原油泵入炼油罐进行脱胶和中和。当油和皂脚清晰分离时，迅速下沉，停止搅拌，静止，然后将上层油吸入洗涤槽。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精制油设备，转移至精制油罐的清洗油被水洗，到脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭。除臭在3-5托的残余压力下进行。脱臭油放入换热罐后，下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭。小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后，用冷水蒸发制冷，用泵抽出并研磨过滤，装入成品油槽。
氧化毛油处理设备,山茶籽油提炼机,植物油脱酸脱臭生产线
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郑州志乾机械设备有限公司位于河南省会郑州地理位置。紧邻黄河，人杰地灵！成立于2000年，是中原地区的机械行业生产厂家。
公司主营行业有食用油加工设备，再生资源回收处理设备,粉碎设备等。
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