产品名称 |
食品机械轴承,微型轴承,不锈钢轴承 |
面向地区 |
全国 |
角接触轴承
该类产品主要应用于油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、摆线减速机、食品包装机械、机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机等行业。角接触球轴承根据设计有单列，双列和四点接触球三种结构，能够承受径向载荷和轴向载荷，接触角越大，轴向承载能力越大。
轴承的润滑目的
1、减少摩擦及磨损
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。
2、延长疲劳寿命
轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长;相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。
3、排出摩擦热、冷却
循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润涓油自身老化。
4、其他
也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。
滚柱轴承的特点和用途
1:滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于那些承受重负荷与冲击负荷。
2:摩擦系数小，适合那些高速，极限转速接近深沟球轴承。
3:N型及NU型可轴向移动，能适应那些因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
4:对轴或座孔加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中等。
5:内圈或外圈可分离，便于轴承的安装和拆卸。
主要用途为:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等等。
滚珠轴承与滚柱轴承都属于滚动轴承，简单的来讲一个滚动体是滚珠，也就是钢球。另一个滚动体是钢柱。
轴承使用中常见的问题及解决方法
强金属音
1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力.
2、组装不良:提高轴的加工精度，改善安装方法.
3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂.
规则音
1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
2、沟道剥落:疲劳磨损，更换轴承。
不规则异音
1、异物侵入:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
2、游隙过大:注意配合及选择合适游隙。
3、钢球伤痕:钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承。
异常温升
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、润滑剂不足，或不适合:增加润滑剂或选择合适润滑剂。
3、配合面蠕变或密封装置过大:轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更。
轴的回转振动大
1、剥落:疲劳剥落，更换轴承。
2、组装不良:提高轴的加工精度，改善安装方法。
3、异物侵入:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
润滑剂泄漏大变色
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、异物入侵:清洗相关季件。
深沟球轴承抗压强度性能
1、深沟球轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。
2、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量(单位:立方米每秒)，加强机油滤清。
3、深沟球轴承及轴颈表面质量和几何外形应严格得到。圆锥滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
滑动轴承的优点
1)滑动轴承的摩擦系数小，因而摩擦阻力及启动摩擦力矩小，功率消耗少;
2)外形尺寸巳国际标准化，系列化、通用化，适用大批量生产，互换性好，便于安装拆卸和维修;
3)调心滚子轴承内部间隙很小加工精度高，可以通过施加预压提高轴承刚性，这对于精密机械是非常重要的
4)滚动轴承传功，发热星少，润滑维护方便，节省润滑剂;
5)载付展速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量受化，对轴承的性能影响不大;
6)一般，大多数类型的轴承能向时承受径向和轴向载荷，可以简化结构。
滚针轴承是一种常见的轴承类型，轴承的作用对于机械设备十分重要，尤其是一些振动电机和振动筛。比如电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。滚针轴承径向结构紧凑，滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不超过5毫米。因此其内径和承载能力与其他类型轴承相同，特别适用于径向安装尺寸有限的轴承结果。
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并其回转精度（accuracy）。
早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单的车轮。
根据国家统计局数据，2011年中国轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为大的轴承生产和销售基地。
我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本、生产布局较为合理的生产体系。
按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（>440mm）。
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