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均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
结构特点编辑
1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业GMP认证标准,美观大方。
2. 压力控制采用两级机械调压,调节方便,安全可靠;
3. 传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。
4. 泵体由不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止聚集内应力,避免开裂。
5. 均质阀和柱塞密封
为满足用户的需求,通过对均质阀的设计改进,可大大提高均质效率,而且可使均质后的产品更加稳定。
从某种意义上来讲,压力越高,物料的的粒径就可以处理到越小;其次,压力越高,可以处理的物料种类就更多,例如,某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下,而一些药品、食品,尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液,那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。
全自动均质机
1、可以实行远程控制:该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行,以及均质机压力的升降。
2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来,起到保护作用。
3、预先设置好一、二级均质所需的压力,启动设备后自动升高到设备好的压力。
4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。
5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状,在增压组织的效果下,高压溶液快速的经过均质腔,物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,终到达均质的效果。
高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料运送组织,将物料运送至作业阀部分。要处理物料在经过作业阀的过程中,在高压下发生激烈的剪切、碰击和空穴效果。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等范畴的出产、科研和技术开发。
均质机腔是设备的核心部件,其内部的特有的几许结构是决定均质作用的主要因素。而增压组织为流体物料高速经过均质腔供给了所需的压力,压力的凹凸和稳定性也会在必定程度上影响产品的质量。
食物加工中的均质机是指将物料的料液在揉捏,强冲击与失压胀大的三重效果下使物料细化,从而使物料能更均匀的彼此混合,比方奶制品加工中运用均质机使牛奶中的脂肪破碎的愈加细微,从而使整个产品系统愈加安稳。均质首要经过均质机来进行的,是食物、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
高压均质机4大技术特点
1、高压均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。
2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,细胞破碎,并包括对主电机的热磁保护。
3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。
4、此机器通过自重自吸力进料,并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气)的EC微射流喷腔。脂质体,脂肪乳,纳米混悬液制备。