产品名称 |
净菜加工流水线,净菜加工流水线设备,预制菜前处理设备,预制菜加工设备 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
江西 |
适用范围 |
果蔬加工厂设备 |
根茎类净菜加工流水线仿人工处理根茎类顺序过程，使用多台不同功能的机器设备组合成标准，，卫生的净菜加工流水线。
人工只需要将料倒入浸泡提升机，浸泡提升机会对其进行鼓泡清洗去除大部分泥沙并自动提升至下一步毛辊清洗去皮机。
毛辊清洗去皮机可根据需要控制其内部螺杆旋转推进速度，推进过程时毛辊将对物料表皮进行摩擦去皮，上部喷淋水同时冲除摩擦出来的表皮，下方设计人性化的集渣排水装置更好的保持车间干净卫生。
去皮后的物料将自动掉入提升机中，提升至6工位的输送分料机，这时人工可对物料进一步把关比如去除斑点，对于太大的物料进行分割等操作，经过人工把关后的物料自动进入多功能切菜机中进行切割。
切割后的物料统一进入预泡提升机中，预泡提升机不仅可以对物料进行提升，还可以对切割后的物料进行预清洗去除淀粉，特别是土豆丝这种淀粉含量特别高的物料。
预泡提升机将物料自动提升至涡流清洗机中进行的清洗，虽然物料前期经过了清洗和去皮是比较干净的状态，为了食品的干净卫生再进一步进行清洗也是很有必要的，涡流清洗通过冲刷，鼓泡的对物料进行清洗，同时尾端震动输送机可以有效的去除清洗出来的细小残渣，使物料品质更高。
清洗过后的物料将自动进入震动风干机中，通过震动及上方风机作用进行初步去除表面的水份，出来的物料亮丽有光泽，如果想进一步把水份去除可以再搭配脱水机进行处理。
整条根茎类净菜加工流水线采用食品级材质制作符合生产卫生需求，同时满足加工工艺需求同时自动化程度高，提升了标准化及化净菜。
根茎类净菜加工流水线适用于中央厨房，净菜加工中心，半成品配送中心，学生营业餐配送中心等大中型企业，整条流水线自动化程度高，需要人工少，工作，能耗少，每小时可以处理根茎类果蔬500-800KG。整条流水线由浸泡提升机，连续式毛辊去皮清洗机，双层分选输送机，清洗喷淋提升机，312多功能切菜机，涡流清洗机，震荡风干机组成。
，物料进入浸泡提升机，由浸泡提升机处理物料表面附着的泥沙，浸泡提升机设有鼓泡装置，能够有效地将土豆，芋头，红薯等根茎类果蔬表面附着的泥沙清洗干净，清洗过后的物料由提升功能提升至连续式毛辊清洗机中进行去皮工序。
连续式毛辊去皮清洗机是一款用于土豆，红薯，芋头，毛芋等根茎类果蔬去皮清洗的机器，这款设备配有螺旋杆输送功能，去皮清洗时间可以通过控制螺旋杆速度控制，螺旋杆速度越快，清洗时间越短，螺旋杆速度越慢，清洗时间越长，清洗越。去皮清洗后的物料会通过螺旋杆向前自动推送至提升机，再由提升机输送到双层分选输送机。
双层分选输送机是一款六工位的双层分选机加上输送机，这个工序是需要人工将比较大颗的物料切半，或者是将清洗机没有处理到的表面坑洼再一次进行细化处理的工序，双层分选机输送机上层输送物料，下层输送废料，挑选好的物料由输送皮带传送至多功能切菜机进行切割。
多功能切菜机是一款用于根茎类果蔬切割的设备，这款机器可以切片切丝切丁，切割厚薄均匀，切割大小统一，配合清洗提升机能够有效地防止物料氧化，及初步的清洗物料本身所有的淀粉，同时也能够让下一步涡流清洗中的水循环次数增加，有效的节省能耗。提升部分也增加了喷淋功能，使预清洗更。
切割好的物料由清洗提升机输送至振动涡流臭氧清洗机中，涡流清洗能够360度无死角对物料进行清洗，同时也不损伤物料，振动功能能够有效的将清洗好的物料向前输送，同时也将碎渣过滤出来。
后，物料就进入到了震荡风干线，震荡风干线是通过底部振荡筛进行进一步筛除杂质，结合顶部风筒风淋方式把物料表层水份吹走，具有非常好的控水效果，且能够保持物料表层湿润。
赣云商用全自动化净菜流水线，主要是有叶菜加工流水线和球茎类加工流水线，今天我们介绍的球茎类加工流水线，是针对于土豆、萝卜、红薯、芋头等清洗去皮、切割清洗于一体的设备，这条球茎类流水线一小时可以加工800-1000kg，广泛应用于中央厨房、净菜加工中心等需要高产量批量化加工场所，短时间内需要进行高产量加工，上自动化加工流水线设备。那么球茎类加工流水线由哪些设备构成呢：
1、浸泡提升机，通过浸泡提升机，先将土豆等放置浸泡池中，这个时候可以提前将土豆表面泥土浸泡湿润，更利于后期清洗去皮，浸泡提升机速度可调，根据需要清洗的速度适当调配。
2、连续式毛辊清洗机，这款机器是将提升输送过来的土豆浸泡去皮清洗，这款设备配有螺旋杆输送功能，去皮清洗时间可以通过控制螺旋杆速度控制，螺旋杆速度越快，清洗时间越短，螺旋杆速度越慢，清洗时间越长，清洗越，清洗去皮完成的土豆，再通过提升机输送至分选工作台。
3、6工位分选台，这是一款将物料自动分流到多功能切菜机里面的机器，可以根据需要定制4工位或者其他多功能输送机，机器设置自动输送分流台，实现自动分流切割。同时人可以在操作台面上进行操作，将需要分割的物料通过人工进行分割处理。
4、多功能切菜机，是用于球茎类果蔬切割的机器设备，根据需要实现切片、切丁、切丝等多种形态规格的切割，切割，速度快，机器性能稳定
5、预浸泡提升机，预浸泡提升机一个非常重要的功能，是将土豆类的淀粉行沉降，先清洗一遍，这个时候再提升到涡流清洗机里面，就能够实现更加干净的清洗。
6、涡流震荡清洗机，涡流清洗机是对切割后的根茎类蔬菜进行漂洗，清洗机后端是震荡筛，能够很好的把切割过程产生的碎渣筛除，而且顶部配有喷淋系统可以进一步对蔬菜清洗冲洗；清洗时和震荡机配套使用，内部设置有循环水过滤网，可以有效水质清洁。
7、震动风干线，这条自动化风干线，是将清洗完的蔬菜表面水分进行震动同时吹干表面水分，吹干表面水分可以更有利于包装存储，更不易腐烂。
按照加工工艺我们分这样几步。步：我们把物料放到浸泡清洗机里先预洗掉物料表皮上的多余泥沙或者是物料干燥通过浸泡后表皮容易松软去皮效果更好。第二步：把浸泡后的物料提升到连续式清洗去皮机，这款机器可连续进料连续出料，自带多孔喷水口，强力毛刷清洗去皮。第三步：皮带提升机，提高加工生产线自动化程度，解决人工运输难题，清洗去皮后的物料由皮带提升机输送到下一步。第四步：双层分选输送机，六工位的双层分选机加上输送机，上层工作台上可以将大的物料改刀，下层把改刀的废料收集，分选好的物料输送至多功能切菜机。第五步：多功能切菜机可根据根茎类果蔬工艺流程搭配多台切丝切片切丁机，切割速度快产量高，物料切割后流入预洗提升机。第六步：预清洗提升机，土豆红薯含有淀粉在预清洗过程中可以有效沉淀，提升机还有出料冲洗管，可以再输送过程中把物料连续式冲洗并提升到下一步工序。第七步：涡流震动清洗机把切割好的物料进行漂洗杀菌，去除农药残留等，震动过滤有效分解物料中的碎杂物。第八步：震动风干线，蔬果除水设备，震动频率下使物料向前传送，在传送过程中经过多次强风吹落物料表面的多余水分。
净菜加工自动化程度高、也是推动食品加工业快速发展中非常重要的一部分。
传统大型餐饮模式,洗菜 选菜 切菜 采购大概15个人左右,除去时间人工成本太高！
而在中央厨房总部，只需要3个总采购，20个左右选菜工，可以供应几十上百
家的大型餐饮企业。除能节约人力成本外，由于统一采购，还能大规模降低采
购成本；以毛肚为例，采购100吨毛肚比采购10吨毛肚每公斤要便宜近1元。
集中采购，集中配送，存量控制，成本节约十分明显
适用： 中央厨房，团膳．蔬菜等农产品加工厂，大型企业、、
机关、学校食堂、净菜配送中心、食品加工厂等大中型企业
