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塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯制成，并添加了各种有机溶剂。聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)广泛用作塑料瓶的原料。加入相应的有机溶剂后，高温加热，然后通过塑料模具吹塑成型、或挤出成型、塑料容器。 主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或固体一次性塑料包装容器。塑料瓶不易破，成本低，透明度高，食品级原料等等。
制造聚乙烯的方法有很多，其中常见的是在200 ~ 300和1000 ~ 2000个大气压下聚合乙烯。在聚乙烯中，不掺杂其他物质。用这种方法制备的聚乙烯密度低，质地柔软，对阳光、、空气、、水分和化学试剂都有很高的稳定性，因此不需要添加稳定剂、增塑剂，而且稳定剂和增塑剂大多有毒或剧毒。
塑料瓶表面贴标签时，标签表面应平整。塑料瓶的表面可以设计一个“框架”，这样标签就可以准确定位而不会移动。在吹塑中，型坯膨胀的接触部分总是硬化。所以这部分的壁厚也比较大。边缘和拐角是型坯充气的后接触部位，该部位壁厚较小。所以塑料瓶的棱角要设计成圆角。通过改变塑料瓶的表面形状，可以提高塑料瓶的刚性和抗弯性，例如，塑料瓶的中间部分相对较薄，并在塑料瓶表面增加周向凹槽或肋。纵向凹槽或肋条可消除长期荷载下塑料瓶的偏差、下垂或变形
