产品名称 |
净菜加工流水线,净菜加工流水线设备,预制菜前处理设备,预制菜加工设备 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
江西 |
适用范围 |
果蔬加工厂设备 |
球根茎类加工流水线是模仿人工加工食材通过机器自动化加工提高产量的一整套加工设备，以加工土豆丝为例，分为去皮清洗-挑选-分切浸泡-精洗-震动沥水-风干。整个过程的自动化，省水、省电、省时、干净卫生。步是浸泡提升机可以浸泡震动掉土豆表面残留的泥土等杂质，然后提升机提升到清洗去皮机。
第二步清洗去皮机清洗，清洗去皮机工作原理是用硬毛刷转动同时喷淋水清洗土豆表面并去皮，通过中间螺杆输送带动土豆往下一个工序的提升机推料，螺杆速度可调节。可以根据实际生产的需要调节土豆去皮清洗的时间。
第三步用提升机将洗好去皮的土豆提升到输送分料机，分料机设置了6个工位，人工进行干预如把个头太大的土豆切半，有坑洼的土豆进行再处理等。分选好的土豆通过输送带输送到切菜机进行加工。
第四步选用多台切菜机进行土豆切丝，土豆丝切好后通过出料口掉落在浸泡提升机。
第五步，浸泡提升机对土豆丝浸泡可以去除部分土豆丝表面的淀粉，提升到涡流臭氧清洗机
第六步是涡流+臭氧清洗机对土豆丝深度清洗，而后水流带动土豆丝输送到震动输送机
第七步是震动输送机对土豆丝进行震动沥干去除杂质，后进入震动风干机进一步风干控水，整个过程操作简单，维护方便，能耗低，适合中央厨房大规模批量生产使用
根茎球茎类净菜加工流水线是一条针对土豆，毛芋，洋葱，萝卜等蔬菜进行清洗，去皮，切割，消毒，风干等一系列加工的流水线。适合中央厨房，净菜加工厂，食品厂，，学校食堂，净菜配送中心等企业使用。全长不到三十米，加工，每小时可加工500-800kg的蔬菜。全线由浸泡提升机，去皮机，分选台，切菜机，涡流清洗，震动沥水机，风干输送机组成。加工程序为：把物料倒入浸泡提升输送机，对物料初次浸泡简单冲洗后输送到毛滚清洗去皮机内进行去皮清洗，清洗完毕进入到分选台由人工对物料进行挑选处理，把一些太大的物料对切以及腐烂发霉不能食用的物料处理。下一环节进入到多功能切菜机，可根据加工要求对物料进行切丝切丁切片。并流入到浸泡喷淋提升输送槽，通过改环节可对物料再次清洗，然后进入到涡流清洗，在清洗的同时可过滤掉物料的碎渣以及杂质。后进入到震动风干线，将物料表面水分风干。
这条流水线适用于中央厨房加工，团餐配送中心加工，净菜加工中心，预制菜半成品加工等，适用于土豆、萝卜、红薯、毛芋等根茎类果蔬加工。整条流水线设备有浸泡提升机，连续式清洗去皮机，皮带提升机，双层分选输送机，多功能切菜机，预清洗提升机，涡流震动清洗机，震动风干线。
球茎类净菜加工流水线适用于净菜配送中心，学校食堂，食品加工厂等大中型企业，主要用于球茎类蔬菜瓜果去皮清洗切割，适用于土豆 芋头等生产。
按照加工工艺我们分这样几步。步：我们把物料放到浸泡清洗机里先预洗掉物料表皮上的多余泥沙或者是物料干燥通过浸泡后表皮容易松软去皮效果更好。第二步：把浸泡后的物料提升到连续式清洗去皮机，这款机器可连续进料连续出料，自带多孔喷水口，强力毛刷清洗去皮。第三步：皮带提升机，提高加工生产线自动化程度，解决人工运输难题，清洗去皮后的物料由皮带提升机输送到下一步。第四步：双层分选输送机，六工位的双层分选机加上输送机，上层工作台上可以将大的物料改刀，下层把改刀的废料收集，分选好的物料输送至多功能切菜机。第五步：多功能切菜机可根据根茎类果蔬工艺流程搭配多台切丝切片切丁机，切割速度快产量高，物料切割后流入预洗提升机。第六步：预清洗提升机，土豆红薯含有淀粉在预清洗过程中可以有效沉淀，提升机还有出料冲洗管，可以再输送过程中把物料连续式冲洗并提升到下一步工序。第七步：涡流震动清洗机把切割好的物料进行漂洗杀菌，去除农药残留等，震动过滤有效分解物料中的碎杂物。第八步：震动风干线，蔬果除水设备，震动频率下使物料向前传送，在传送过程中经过多次强风吹落物料表面的多余水分。
净菜加工自动化程度高、也是推动食品加工业快速发展中非常重要的一部分。
本机采用拄术，主要零部件均
采用进口品牌之器件，自动化控制，全不
锈钢喷砂处理，外观豪华，清洗，可连续化作业，
处理量大，节水节能．省人省力．节省许多周转环节．使用方便快捷。
从选菜到切割至清洗过滤节省人力、 省水省电
适用于叶菜类净菜加工切配，也适用于球根类蔬菜如白萝卜、胡萝卜等切片清洗
