产品名称 |
杀菌锅 |
面向地区 |
全国 |
从控制方式上分有四种:手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
把所有的产品按热力学特性划分，则有如下几种:关于液态类的产品,自身的粘度较低,在灭菌进程中的传热方式首要是以对流为主、传导为辅,所以在灭菌进程中做为产品包装材料外部的周围温度会迅速地传递到产品的物猜中。膏状类的食物物料。块状类的食物物料。固液混合类的食物物。跟着灭菌工艺的持续进行， 物料的理化特性有所改变的物料。
现在越来越多的人注重对食品的要求,更多的注重饮食和保健,这也要求食品生产厂家更加严格的针对产品生产,达到有效的延长食品保质期,那么食品高温杀菌环节是的，生产杀菌锅,杀菌设备的厂家基本的是具有压力容器制造许可证,这是一个基本
的门槛,其次是设备质量和服务,对于食品厂要着重考察这几方面,才会让自己的企业生产经营顺利进行。
喷淋式杀菌锅是属于静置式、间歇式杀菌设备，以通入饱和蒸汽为加热介质对产品进行高温灭菌，用补充压缩空气来实施反压操作，再注入冷水( 温水)直接进行强制冷却的杀菌设备。其锅盖锁紧型式是采用自锁模块啮合方法，开闭起动方便。适应于罐头类产品、饮料、牛奶、卤制品等产品马口铁罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理，以达到保质期内商品无菌的要求。
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