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新型蓝莓分选机，对蓝莓下果区域作了调整，把原有的下料方式改为平行皮带传送方式，这样保护蓝莓不受碰伤。 其好处：新型蓝莓选果机应广大用户反馈，在上缩短蓝莓分选后落下果的垂直距离，以及接果皮带有稍微的弹性和缓冲力，减少了蓝莓浆果选果后下落的高度，从而使蓝莓的跌碰程度降低，保护了蓝莓浆果的硬度，提高蓝莓的质量和市场价值。这种皮带传送方式，出料口可直接装盒包装。方便快捷。
蓝莓选果机利用左右振动皮带托送蓝莓果完成分选，蓝莓经过振动皮带时，如果蓝莓个头小于带网孔，果落入接料盒中，反之，继续前行，直至所有果落入相应的分果等级接料盒。本机可分四个等级。
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
滚轮
这是一个有孔的鼓，鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。
为减少果实碰撞，提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相对应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相对应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。
按果实大小来进行分级的分级机，是因为选出果实大小形状基本一致，更加有利于包装存储和加工处理，故这种分级机在果实分级中应用范围广泛。
工作原理：使果实沿着具有不同规格尺寸的网格或缝隙的分级筛移动，小果实先从小网格漏出，较大果实从较大网格漏出，按网格规格尺寸的差别，先后选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小规格尺寸不同，分级数也不尽一致，梨一般可分为3~4级，苹果可分为5级。
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