自动冲浆豆腐机，福州大型做板式南豆腐的机器可定制

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自动冲浆豆腐机，福州大型做板式南豆腐的机器可定制

自动冲浆豆腐机，福州大型做板式南豆腐的机器可定制，全自动冲浆豆腐机，包括机架，机架上安装由电机、主动轮、从动轮和皮带连接构成的传动带，机架的后端竖向安装支撑架，支撑架上安装配浆筒和下浆筒，下浆筒位于传动带和配浆筒之间；传送带的两侧各设有一根导轨，每根导轨上沿导轨长度方向均匀安装数个定位块；皮带上均匀安装数个定位块，机架的前端安装导向杆，导向杆上活动安装导套，导套上安装托盘，托盘上安装三液压缸，三液压缸的活塞杆与机架连接。它可在不改变冲浆嫩豆腐机传送机构高度的情况下，调整嫩豆腐移出传送机构的高度位置，方便工人拿取，可减小嫩豆腐摔毁的机率，可节省原料、避免浪费且可提高生产效率，从而，可解决现有技术存在的问题。
冲浆豆腐的做法
主要的关键是采用冲浆的方法，凝固效果好，质量才有。其关系有以下五个方面：
1.凝固剂枣石膏液是打制的。石膏粉用少许生豆浆拌和均匀，一定要干，不能稀，用锤在臼中锤打粘熟，一般需要一个小时。拌和锤打要快要紧，慢了石膏发胀，影响凝固效果。打好后的石膏用水稀释，除去粗粒杂质以8%的浓度为好。石膏选用白色透明的纤维石膏，豆浆的凝固物挺刮，绵筋，结合力强。其它种类的石膏效果是不及它的。
2.冲浆掌握好正确的冲入角度。冲浆用的少量豆浆和石膏溶液(简称浆膏)对着盛浆的容器壁以15～35°的角度冲下，浆膏准稳的沿着器壁顺利直下冲入器底，冲动豆浆上翻上，上翻下，全部翻转同石膏均匀地混合，凝固效果好。小于15°角度冲入的浆膏会有部分冲出容器外面去，冲力减弱，石膏的用量减少了，凝固定会不完全。40～50°角度平斜冲入的浆膏由于器壁的反作用而四溅，大部分撞回在被冲豆浆的中上层晃荡，只有极少部分的浆膏冲入底部，冲力太小，豆浆翻转不上来，石膏混合不均而下沉，凝固就出现了局部不完全，又局部过头。角度再大，效果就更不好。
大豆在7.5公斤以下的豆浆量较少，采取先把石膏液倒入器底，全部豆浆一次直冲的效果好。
3.石膏的用量一般是干豆重量的2.4～2.6%。石膏用量少，钙离子搭桥作用的量不够，蛋白质之间的结合力弱，凝固不完全呈半凝态。石膏和量大，钙离子的作用相对增强，蛋白质之间的联结迅速，结合力强，凝固物组织结构粗松，疏水性强，凝固就过头。
4.冲力的掌握，即便是在冲浆的角度和石膏的用量都能掌握的情况下，冲力就显得十分重要了。冲力小，豆浆翻转的速度慢，静置得快，石膏下沉，钙离子作用中底层增强，凝固过头，上层不完全。冲力大，豆浆翻转的速度快，静置得慢，达初凝状态而不能静置，凝固就遭失败。
冲浆结束后在20秒左右停止翻转，在30～50秒达到初凝，结果是凝固适中效果好，质量产量双全其美。两个要求的时间不够，凝固过头，超过的凝固不完全。正确地冲浆方法是在角度正确的情况下，取用小的石膏用量，以大的冲力，豆浆达到初凝的时间在40～50秒左右。
5.静置时间一定要有30分钟左右，否则，前功尽弃。因为，豆浆虽然初凝，但蛋白质的变性和联结仍在进行，组织结构仍在形成之中，必经一段时间后，凝固才能完全，结构才能稳固。做嫩豆腐又不要脱水，所以，静置时间就需长些，其道理就在这里。静置时间短了，结构脆弱，脱水快，嫩豆腐不保水就不细嫩光亮，反变粗硬。静置时间长了，凝固物温度降低了，结合力差，不脱水，嫩豆腐过嫩易碎，成型不稳定，食用易碎不能成片成块。
中科圣创豆制品机械厂家新出售的一款大型豆腐生产设备，产量大，自动化程度高，一斤豆子可出6斤左右产品，时产可达两千斤，适合大产量生产豆腐。此款全自动豆腐制作机制作出来的豆腐滑嫩并有弹性，口感佳。在制作方法上也不同于传统的豆腐，传统豆腐制作时需要经过点脑压榨，前期准备工作消耗的时间比较多。而这款豆腐机前期不需要点脑，机器直接将豆浆冲到成型盒中，经过短时间的静止即可成型，再翻盒压榨，滑嫩弹的豆腐就制作完成了。