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结构特点编辑
1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业GMP认证标准,美观大方。
2. 压力控制采用两级机械调压,调节方便,安全可靠;
3. 传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。
4. 泵体由不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止聚集内应力,避免开裂。
5. 均质阀和柱塞密封
为满足用户的需求,通过对均质阀的设计改进,可大大提高均质效率,而且可使均质后的产品更加稳定。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,大大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
高压均质机
1、采用柱塞水平运动结构,与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比,其柱塞处可喷淋冷却水,从而延长柱塞密封圈的寿命。
2、物料泄漏后不会进入邮箱,不会污染外部工作环境。
3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润,再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。
4、立方体型的整体造型,不锈钢外罩,美观并且操作方便。
5、工作时只需1升料就能够做实验。
全自动均质机
1、可以实行远程控制:该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行,以及均质机压力的升降。
2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来,起到保护作用。
3、预先设置好一、二级均质所需的压力,启动设备后自动升高到设备好的压力。
4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。
5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
均质机腔是设备的核心部件,其内部的特有的几许结构是决定均质作用的主要因素。而增压组织为流体物料高速经过均质腔供给了所需的压力,压力的凹凸和稳定性也会在必定程度上影响产品的质量。
手动型均质机经过手动杠杆组织对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低,但其具有拆装快捷,可随身携带的优势,一起需求的物料小量很小,非常适用于进行小量实验,能够充沛满足实验室的研制需求。
电机带动曲轴使柱塞往复运动,直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力,均质压力较高,产量大,但物料小量较大,一起电机带动曲轴需求有多级减速组织,使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。
高压均质机4大技术特点
1、高压均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。
2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,细胞破碎,并包括对主电机的热磁保护。
3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。
4、此机器通过自重自吸力进料,并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气)的EC微射流喷腔。脂质体,脂肪乳,纳米混悬液制备。
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