金鼎热水回转式杀菌釜

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金鼎热水回转式杀菌釜

金鼎热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅全自动PLC控制全水浸泡式杀菌锅，控制温度和压力。两台杀菌釜交替使用同一批杀菌水交替工作，一台的食品处理完后，直接将高温处理水注入到另一台中，减少处理水和热凉的损耗。
金鼎食品机械致力于食品杀菌的设计和创新，以“健康、便捷、美味"为产品宗旨，研发了适合不同客户、不同产品的系列杀菌釜，历经多年风雨拼搏，取得了喜人的成绩，同时也为行业的发展做出贡献
热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅真空包装完成后，铝箔袋应抽紧无气感、封口严密、袋面无破损，否则，换袋重新包装，以免造成不合格品。

金鼎热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅高温杀菌 高温杀菌的目的是杀死食品中所污染的细菌，并破坏食品中的酶，使食品的保质期在常温下达到一年以上，高温杀菌是利用高温水蒸汽进行的，所使用的设备为杀菌锅，主要由锅体、锅门组成。一般分为全自动、卧式、立式三种形式。配套设备有蒸汽锅炉、空压机、水泵等。
热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅 高温杀菌的工作参数为杀菌温度、升温时间、恒温杀菌时间、冷却时间和反压压强，根据软包装肉罐头净含量的不同来选择不同的工作参数。例如，250克铝箔袋肉罐头杀菌公式表示方法为15'－30'－25'（反压0．15MPa）／121．5℃，具体含义是：121．5℃表示所规定的杀菌温度；15'表示升温时间为15分钟，即内放肉罐头的杀菌锅密闭后，通入高温蒸汽，使锅内由初始温度升至121．5℃所需的时间；30'表示恒温杀菌时间为30分钟，即锅内达到121．5℃时，在该温度下所维持的时间；25'表示冷却时间，即向锅内注入高压冷却水，锅内温度由121．5℃降至出货温度（一般为30℃）所需的时间为25分钟；反压0．15MPa表示开始降温时，需注入压缩空气锅内压强不低于0．15MPa，直至出货温度。
金鼎热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅当锅内温度降至规定的出货温度后，即可停进冷却水，并打开排水阀、排气阀，排空锅内水气后才能打开锅门出货。杀菌结束后还需进行检验，将软包装肉罐头放入蓄水池中，沉入水底的为合格品；漂浮起来的为不合格品（破袋造成)，大约占千分之二左右，实践证明，这是一个行之有效的方法。
总之，经过真空包装和高温杀菌，铝箔袋软包装肉罐头依据GB4789．26－1994食品卫生微生物学检验、罐头食品商业无菌检验的标准检测，其微生物指标完够达到“商业无菌”的国家标准要求，在常温条件下，其保质期可达一年甚至更长的时间。

金鼎热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅杀菌锅法兰
法兰是一种盘状零件，在管道工程中为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
金鼎热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅 水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。 但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。
垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；
不锈钢法兰
还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
金鼎热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。

什么是杀菌锅，杀菌锅是指把食品中的芽孢肉毒杆菌给杀死，比如：肉类产品，熟食产品，真空包装产品等等这些食品都含有大量的细菌，杀死细菌的同时使食品口感不变，从而延长了食品的保质期。

金鼎热水回转式杀菌锅|杀菌锅加工制作|即食鲍鱼杀菌锅设计方案阐述
根据客户描述的产品信息，我公司推荐使用全自动双层水浴式杀菌釜。
热水罐存储在上罐，杀菌时可快速充满下槽，产品升温快。同时杀菌水可循环回收至上罐，节约水资源和热能，
产品完全进入杀菌水，温度渗透到产品，产品熟化快。
蒸汽充分供应、循环加热、热值分布稳定。
低噪音，创造安静、舒适的作业环境
二、设计、制造依据 压力容器部分按照国家标准GB150－2011《钢制压力容器制造标准》进行设计和制造。
设备完全符合GMP标准和FDA要求，主要以锅内热量分布均匀的指标进行设计制造。
ISO9001-2000质量体系、HACCP的设计制造要求