山东生产重量分选机联系方式

取代人工分选，在节省人工成本的同时，大大提高产品的标准化程度，带来更多的产品溢价空间和议价能力。工作原理：利用精密动态称量技术，按产品重量大小分选等级将产品的重量称量存储，并利用数据筛选原理进行分级，将不同重量的产品分选到不同区域，实现连续、自动分类。

分选机采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速正确的对各种需要分级的果蔬称重分选。不但秤量确，而且具有不伤果实，，易操作，使用范围广等。

自动重量分选机适用范围

1、适用于苹果、桃、菠萝、柑橘、猕猴桃、火龙果等多种水果的自动重量分级作业。

2、适用于牡蛎、海参、鲍鱼、螃蟹、大虾、各种鱼类海鲜类产品的自动重量分级作业。

3、适用于三七、西洋参、黄精、玛卡、当归、天麻、罗汉果等中药材的自动重量分级作业。

4、适用于白条鸡、白条鸭、猪蹄、鸡爪、鸡腿、琵琶腿、鸡胸肉等肉食屠宰产品的自动称重分级作业。

5、适用于鲜玉米、芦笋、竹笋、土豆、胡萝卜等蔬菜的自动称重分级作业。

多级分选自动称重设备代替了人工电子秤重，避免操作误差，采用了变频控制电机，速度可以根据需要调节，在加工的过程中需要1-2名工作人工摆放，也可以定制自动提升上料机，称重分选后也可以通过传送带的模式进入下一个工序。

就分选速度而言，目前市场上比较便宜的分选机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分选机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在的生产车间内，一台的分选机性价比远低效的分选机。

重量分选机重量分选机可以提高生产线效率，食品生产全线设备效率在运用重量分选机后，改善了“分选有效性、分选等级、分选质量”三方面，重量分选机价格，情况后得到提高。产品重量监控可以为生产过程提供有价值的数据支持，减少不必要的停机。严格的产品重量偏差要求可以通过使用重量分选机来分级、欠重现象，可以获得更高的生产效率。通过使用重量分选机，降低了工人的劳动强度。

哪些环境因素会影响重量分选机的精度。

　　一、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。

　　二、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。

　　三、温度，一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下，重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃，相对湿度：95%(无凝露)
四、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防静电的措施。

　　五、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。

　　六、被检测的产品具有腐蚀性，那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。

　　七、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有一定的影响。

　　八、人为使用错误，其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大，甚至会损坏重量分选机，容易损坏的是重量传感器。

多级重量分选机

重量分选机的工作流程是怎样的。

　　重量分选机工作流程一：前端输送段

　　将被测物体传送到称重段，一方面给物体一个初始速度，使得进入称重段后，更快地达到稳定;另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，测量精度。

　　重量分选机工作流程二：中间称重段

　　该部分是整个机械系统中很关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成，完成对物体进行动态称重。

　　重量分选机工作流程三：后端分选段

　　该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成，完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。

自动称重机的保养：



1、触摸或指纹污染，用中性清洁剂或肥皂不能完全去除，可用有机溶剂（酒精、汽油、丙酮等）海绵或布擦拭。



2、因洗涤剂附着而生锈，使用中性洗涤剂无法去除，请使用洗涤剂。



3、机器运行时，铁粉和盐锈，可用中性清洁剂和肥皂水海绵和布擦拭，简单去除、擦拭。