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生产原料：生产塑料桶的主要原料是聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品佳材料，、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量多、重要的材料。上海基祈塑胶制品有限公司是一家集研发、制造、营销于一体的包装制品生产厂家，为客户提供各种规格的塑料包装制品及注塑产品。主要制造法兰桶、堆马桶、方桶、圆瓶等也可根据客户需要设计桶型和外观。在高层建筑二次供水、储水、水处理、医药食品、电子化工、水产养殖、纺织印染、石油化工试剂、酸洗电镀、酿酒制糖、蔬菜腌制、冷冻冷藏、环保卫生等多种行业中得到广泛应用。
高密度聚乙烯，简称HDPE。密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色。加工可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。
制桶工序：原料配制、吹塑、脱模修边、废料破碎、组装、终检入库。
在影响铁桶进行塑造成型的过程中，影响铁桶性能的因素有很多，而主要的主要是吹气的压力、液压系统压力、加工温度、以及挤出机螺杆转速等。下面就为大家具体介绍一下。加工温度：瓶形吹塑产品的加工温度主要与所使用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下，中小型桶形吹塑产品普遍会采用流动性较好的HDPE或是HDPE与LDPE的共混料，加工成型温度在130～180℃之间，少数材料的加工温度可能180℃。温度的设置从挤出机进料口处依次由低到高设置，以利于加工成型的正常进行。
