贵州重量分选机厂家,海参分选机

重量分选机用于肉类产品加工、水产品加工、水果及其他日用品等需按重量分选广泛应用于琵琶腿、翅根、翅中、鸡爪、胸肉、骨架以及整鸡（鸭）胴体、海参、鲍鱼、大虾、中药材、水果等各种食品，对自动化生产流水线中通过的产品进行在线动态称重分选。它可以对连续工作中重量不相同的产品进行检测并按照设定的重量等级进行自动分类，并且可以对产品进行自动统计及数据存储。

重量分拣机是一款以产品重量为主自动分选重量大小的自动化设备，设备采用智能控制系统，全面控制称重分选环节的工作，可配备自动上料机使用也可以人工将产品放入料盒装置中，系统会自动将物料传送到称重台，进行称重，根据事先输入的重量参数，自动快速的分选到相应的重量等级出口，完成称重分选环节的工作，每分钟0-320次的分选速度，0.3g-0.5g分选精度，可满足企业对称重分选工作的要求，降低人工称重分选成本，提高产品的标准化。

我们要永远相信市场的一条铁律“一分钱一分货”，不要为了贪图便宜而吃大亏。有一部分人为了节省开支，选择了市场上价位较低的产品，心想只要差不多能用就行。然而，理想很丰满现实骨感，价位较低的重量分选机不仅在速度上达不到预期的效果，而分选准确率也远远低于合理范围，并且设备使用寿命较短。一旦出现故障，对企业造成的停工损失也是一笔不小的费用。

就分选速度而言，目前市场上比较便宜的分选机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分选机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在的生产车间内，一台的分选机性价比远低效的分选机。

如果分选200克左右的产品，目前市场上比较便宜的分选机的分选误差普遍在±0.7克左右。而好的分选机生产厂家分选误差可以控制在±0.3克左右。对于海参这种值产品，对于精度的要求会更高。一旦分选机误差偏大，那对于公司老板的损失更是难以估量。

哪些环境因素会影响重量分选机的精度。

　　一、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。

　　二、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。

　　三、温度，一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下，重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃，相对湿度：95%(无凝露)
四、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防静电的措施。

　　五、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。

　　六、被检测的产品具有腐蚀性，那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。

　　七、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有一定的影响。

　　八、人为使用错误，其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大，甚至会损坏重量分选机，容易损坏的是重量传感器。

多级重量分选机

检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制系统里，控制系统将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备，虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格（不良品）剔除，而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间，不同重量的产品可以设置一个重量范围，将其分别放置，无合格不合格之分。

注意事项：

1、如果在设备运转过程中，出现没有重量显示，可能光电传感器高度过高，调整光电传感器高度。

2、在设备正常运转过程中，注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；还有皮带松紧，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时张紧皮带。

3、操作人员只需参数调用，参数不许私自修改（因为参数设置性强，需设备服务人员设置）。

4、设备保持平稳无晃动，各设备间保持一定间距，以免其他设备带动本设备晃动，导致称量不准。