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当前，世界经济正在发生变化，国内产业结构不断升级。在当前的产业升级过程中，一些低附加值企业由于各种经营困难，面临着的挑战和各种困难。今天，我们就来聊聊塑料瓶企业在转型风暴中的表现。 对于塑料瓶，目前存在各种问题。我们仔细分析一下。，塑料瓶是劳动密集型行业，目前的人工成本在上升。对于塑料瓶企业来说，人工成本已经成为的压力。其次，原材料价格上涨，市场上各种成本导致原材料价格上涨明显，给塑料瓶企业带来了又一层压力。第三，随着欧债危机和世界经济疲软，塑料瓶外贸订单逐渐下降，不少外贸企业纷纷向转移，给已经竞争激烈的国内塑料瓶市场带来了更大的压力。价格战愈演愈烈，企业利润越来越低。 对于塑料瓶厂商来说，在当前的压力下，应该走产业升级之路，走塑料包装领域的创新之路，努力增加塑料瓶的附加值。从塑料瓶设计、生产和销售的各个方面持续改进
制造聚乙烯的方法有很多，其中常见的是在200 ~ 300和1000 ~ 2000个大气压下聚合乙烯。在聚乙烯中，不掺杂其他物质。用这种方法制备的聚乙烯密度低，质地柔软，对阳光、、空气、、水分和化学试剂都有很高的稳定性，因此不需要添加稳定剂、增塑剂，而且稳定剂和增塑剂大多有毒或剧毒。
制作饮料瓶的主要原料为聚丙烯塑料，无害，用于盛装汽水可乐饮料时对人体无不良影响；但由于塑料瓶中仍含有少量的乙烯单体，如果葡萄酒、、醋等脂溶性有机物长期存放，会发生化学反应。长期食用被乙烯污染的食物会引起头晕、头痛、恶心、厌食、记忆力减退，甚至严重者可能导致贫血。此外，当饮料瓶中含有葡萄酒、醋时，瓶子会被氧气、紫外线老化，释放出更多的乙烯单体，使长期存放在瓶子中的葡萄酒、醋变质，口感变差。对于饮料瓶内其他液体造成的意外伤害事件，建议饮料公司在瓶包装上注明警告
玻璃瓶生产工艺主要包括：
①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态
为了能够控制化妆品玻璃瓶的色泽，我们要从多个发那个面来进行考虑，因为其受到多种条件的限制，从原料质量、原料配比到熔制的各个环节都会对色泽的形成产生一定的影响。?纯环保进口原料，做工，药玻材质，符合标准，从设计、生产、加工、包装把每一个环节一丝不苟，每个产品做到。工艺精益求精，质量严谨、精细，的象征！瓶子漆膜硬度超过4H、95%酒精浸泡48小时画格无脱落。瓶子镀层厚度均匀、光泽度好、附着力强、高硬度、高致密度、耐酒精、耐刮擦、耐撞击、耐腐蚀、耐磨性能优良。
因为玻璃瓶具有透彻纯净和优雅的诱人的魅力。同时它还有厚重感，让人觉得化妆品的档次提高，带来信任感。这些都是塑料瓶没有的。可以说，塑料瓶不仅制作成本比较高，同时，其感远远不如玻璃瓶，更值得一提的是，玻璃瓶具有的立体工艺装饰功能，大大地丰富了化妆品的包装效果，提高了化妆品的档次。
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