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均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,大大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成,适合使用于研磨硬度较高的产品,也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
W型司太立合金均质阀:提高均质阀液体旋转空间可产生率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中,此W型阀在产品中均为二级阀使用。
波浪型特殊司太立合金阀组合:根据所需流量设计,采用波浪型制做司太立合金阀组合,它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙,从而在这两个液体之间出现一径向节流作用,并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。
特殊材料柱塞:采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞,表面达到镜面光洁度,提高了密封组件和密封环的使用寿命。
全自动均质机
1、可以实行远程控制:该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行,以及均质机压力的升降。
2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来,起到保护作用。
3、预先设置好一、二级均质所需的压力,启动设备后自动升高到设备好的压力。
4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。
5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
均质压力越高,发热量则越大,高温会影响物料的均质效果。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是压匀质的高压力。均质后的物料,在达到所需粒径的同时,其粒径的分布应具有集中性,不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况,其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。
电机带动曲轴使柱塞往复运动,直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力,均质压力较高,产量大,但物料小量较大,一起电机带动曲轴需求有多级减速组织,使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。
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